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标题: 开孔设计对比 [打印本页]

作者: 大米8888 时间: 2020-7-1 22:07
标题: 开孔设计对比
根据大家的回复，我把之前发的图修改了细节，把缺少的尺寸补上，这个沉孔用作上铆钉。

请教各位机加工朋友，图中设计A和设计B的开孔方式，哪一种更容易加工，加工成本低，而且一致性好？B设计的倒角小于A设计。材料是40CrMo。谢谢大家！

作者: 晓昀 时间: 2020-7-2 07:08
只有0.5个厚，都不好加工吧。

作者: 277741987 时间: 2020-7-2 07:36
这样设计的目的？

作者: 科技的疯狂 时间: 2020-7-2 08:16
贴近刀具标准的相对容易吧

作者: kaixinjixieren 时间: 2020-7-2 08:23
明显图纸不符合比例，大概意思明白，应该A图加工成本低

作者: 未来第一站 时间: 2020-7-2 09:49
既然锥角度深度没要求，就一样

作者: 2011ayoon 时间: 2020-7-2 10:03
理论上B加工容易，侧面刃容易切削，实际上那样的钻头很难磨出来，除非专门的锥形钻孔工具（例如锥形螺纹的锥度钻）
从图来说，锥度小了，很小的开孔直径变化，孔深度变化就很大，那么按0.5的厚度就很容易钻通了

作者: 谭天 时间: 2020-7-2 10:05
设计有问题

作者: 远祥 时间: 2020-7-2 19:12
肯定是A了，这种C型式的倒角最容易加工出来。

作者: 大米8888 时间: 2020-7-3 07:50
看到大家的回复，这个孔是为了上沉头铆钉，A方案的倒角深度是0.1, B方案则是0.35。开这样的沉孔的工艺，比较简单的方法是不是先加工为直孔，然后用转头加工倒角？还是要上铣床铣出倒角？估计用铣床成本高一些

作者: lgh999111 时间: 2020-8-10 16:18
设计不对，图纸不按比例画看不出来，0.1和0.4深度哪来的25度角，基本就是个平面，加不加工有什么用，不是那个好，哪种方案都没意义.

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