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标题: 车槽方案---请教 [打印本页]
作者: yindahai2025    时间: 2008-12-29 15:37
标题: 车槽方案---请教
要求：一次成型，精度要求不是很高。刀柄客户自己制作，硬度可以保证。* D* H+ F3 h1 U( I/ v
谢谢！
作者: G766115    时间: 2008-12-29 22:09
刀具到SANDVIK样本上选一把就可以了，关键看你用什么样的设备
作者: 憨老马    时间: 2008-12-30 07:49
楼主这个有什么难度吗？
作者: yindahai2025    时间: 2008-12-30 11:52
我也知道标准的槽刀可能没有，完全可以重新设计制作。现在选用的京瓷公司的，材质是：PR1025；做出来的东西，很粗糙，需要再次进行精加工，没有达到预期效果。
作者: 狙击手    时间: 2008-12-31 23:09
你的批量如果很大，就要考虑定制一批刀具了。  h5 W0 b; ~6 ?+ E/ U# d
接触面很大，想一次加工到位，不太好，推荐两刀加工。
作者: linzhihui    时间: 2009-1-3 22:41
先用割刀割到低径,在成型刀修
作者: yindahai2025    时间: 2009-1-5 10:08
现在问题的关键就是如何确保一次性加工成型，提高效率。如果2刀出来的话，客户自己都能搞定了，这周去客户那看看情况再和大家说说。
作者: 狙击手    时间: 2009-1-5 18:34
估计是刀架上装不了刀具了！
作者: yindahai2025    时间: 2009-1-15 11:31
不好意思，让大家久等了。昨天我和厂家的技术人员一起去客户那了。
3 i, E8 ^+ q* R具体原因是这样的：
: \6 ?* `# g0 @9 _1 u, r( Z, R) C4 b    我们选用的是京瓷公司的PR1025，侧面加工都很好，只是在底部的毛刺比较厉害。
; _( N/ r* \/ `; ]9 T4 {0 a    加工条件：自动送料机，先加工后切断。V=300转/分。速度不能再提高了，否则棒料% l- i4 e* F( h8 H8 o- z& q- T  Y1 T% V) M$ X
  抖动非常厉害。大致计算了一下，切到底部的时候，线速度只有6m 左右，而正常
6 Z! K6 j; x. M4 d6 F- h  情况，最少也要保证50m。0 Z! H/ B6 r3 `2 @2 M. H
所以我们的出的结论是：底部为挤削。厂家已经带了材料和刀片回去测试了。大家怎么看？
作者: linzhihui    时间: 2009-1-15 20:14
抖动肯定是有的,用顶尖顶老工件没有,还有到底时停几秒估计会好点
作者: xzj_isme    时间: 2009-1-21 22:42
这样的状态用高速钢最好
作者: zjf811026    时间: 2009-3-2 20:38
直接切槽刀就可以了
作者: 追风传说    时间: 2009-3-3 14:07
你客户就这水平，只能开300转还自动送料干什么，有何效率而言？？追风没说错的话，这厂用的根本不是自动送料机，而是“重锤送料架”，而且不是原厂铸铁很稳固的那种，自己拿根铁管再烧个角铁架就是自动送料机了
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原帖由 yindahai2025 于 2009-1-15 11:31 发表 ' L6 E) p. G; {, m8 R' J) }" X
我们选用的是京瓷公司的PR1025，侧面加工都很好，只是在底部的毛刺比较厉害。
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  ]( t6 M, X- Z* H& V1 ?! W7 b  抖动非常厉害。大致计算了一下，切到底部的时候，线速度只有6m 左右，而正常6 O+ r( X! h  q: O% @# G
  情况，最少也要保证50m。




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