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标题: 金属件表面喷漆如何保证附着力与耐刮耐磨性？ [打印本页]
作者: ffelaa    时间: 2020-1-15 11:30
标题: 金属件表面喷漆如何保证附着力与耐刮耐磨性？
金属件加工完成后表面喷漆，影响附着力与耐刮耐磨的因素有哪些？为什么看别人的产品表面油漆不容易刮花或者掉漆，而自己做的产品表面很容易划伤或掉漆？& N7 h& N* G- h. ^: g. Q/ n
作者: ffelaa    时间: 2020-1-15 11:37
自己顶一下
作者: 羽化纤尘    时间: 2020-1-15 13:14
先要做预处理，比如磷化处理或者酸洗。
作者: ffelaa    时间: 2020-1-15 13:53
羽化纤尘 发表于 2020-1-15 13:14: h) d' L3 E0 Q' |. S
先要做预处理，比如磷化处理或者酸洗。
3 M7 c$ t1 k7 K0 G+ f
预处理也做了，但是感觉自己产品的油漆很嫩，是不是跟油漆品牌型号或者油漆硬度也有关系？
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作者: 羽化纤尘    时间: 2020-1-15 14:00
ffelaa 发表于 2020-1-15 13:539 ~' k! X5 S' `
预处理也做了，但是感觉自己产品的油漆很嫩，是不是跟油漆品牌型号或者油漆硬度也有关系？

( n9 {- Q; r3 D2 \: u/ ?$ H0 Y我这边钣金件一般用喷塑。铝合金件如果是压铸的则需要酸洗后喷底漆然后再喷面漆，如果是机加工件则采用阳极氧化。所有的钣金件和铝合金件都是外协，所以我也不知道具体的油漆型号。: r' Q7 N1 H& U* j6 a. N
作者: 277741987    时间: 2020-1-15 14:12
烤漆
作者: ffelaa    时间: 2020-1-15 15:02
羽化纤尘 发表于 2020-1-15 14:00
( r# k; [0 I2 g. G我这边钣金件一般用喷塑。铝合金件如果是压铸的则需要酸洗后喷底漆然后再喷面漆，如果是机加工件则采用阳 ...

( Q  c0 y  P4 Q9 j; M/ }5 B9 j请问下，你知道怎么辨别人家的外壳上到底是喷塑还是喷漆吗？从外观上能区分开吗？
作者: ffelaa    时间: 2020-1-15 15:03
277741987 发表于 2020-1-15 14:12
8 F5 B7 s2 {0 \( Z, I& p烤漆

5 o2 T5 T( l% l1 C* b0 R0 D" x" x我现在做的喷漆也是喷完后经过温箱烤的，不知道是不是跟你说的烤漆一样？; m! Z0 E& M( E) g) w* Z# l
作者: 羽化纤尘    时间: 2020-1-15 15:05
ffelaa 发表于 2020-1-15 15:025 _$ B, M& c- o* n: m0 h
请问下，你知道怎么辨别人家的外壳上到底是喷塑还是喷漆吗？从外观上能区分开吗？
# q& z7 Q4 M1 H) T
喷塑厚（大概有0.5-1.2mm）。另外钣金件一般不喷漆，因为漆层太薄（0.2mm以下），盖不住加工痕迹，如果要喷漆，需要打底，然后再打磨往复好几遍，而且附着力不是很好，百格测试不一样过得去
0 x8 i0 A/ z! l/ t。
1 O- C! y+ I8 w$ e
作者: ffelaa    时间: 2020-1-15 15:11
羽化纤尘 发表于 2020-1-15 15:05+ R$ R% a$ f2 ?' g
喷塑厚（大概有0.5-1.2mm）。另外钣金件一般不喷漆，因为漆层太薄（0.2mm以下），盖不住加工痕迹，如果要 ...
2 |& h. t: o8 P/ i  |" M
之前我了解的是喷漆厚度一般0.06mm到0.15mm，喷塑厚度一般0.15mm到0.2mm，可能有些会厚一些，但是0.5mm到1.2mm也太厚了吧。请问你是做什么产品的？我是做医疗器械产品( C) R" a/ N' G/ X9 J" Z- T8 Q
作者: 羽化纤尘    时间: 2020-1-15 15:30
ffelaa 发表于 2020-1-15 15:11: u2 s. ?( u) k* }, K, w0 ]- X
之前我了解的是喷漆厚度一般0.06mm到0.15mm，喷塑厚度一般0.15mm到0.2mm，可能有些会厚一些，但是0.5mm到 ...
0 I9 e  [; _% T- c+ W
我们做钣金机箱的啊。这个是我们公司的喷涂要求。
项目
喷粉（塑）
喷漆
检测方法
产品操作区表面厚度（um）
80～120
40～80
涂层测厚仪
项目
喷粉（塑）
喷漆
检测方法
产品其余表面厚度（um）
40～100
20～60
涂层测厚仪
作者: 羽化纤尘    时间: 2020-1-15 15:34
羽化纤尘 发表于 2020-1-15 15:30
2 d: }% N/ i7 d5 u' D' F: `& J! O我们做钣金机箱的啊。这个是我们公司的喷涂要求。   [/td][/tr]* E6 ^& H. _7 N9 f
[/table]

) s& K- ~# G- e" f  F。。。果然看错单位了，你看看这个表格的标准吧。
作者: ffelaa    时间: 2020-1-15 15:34
嗯嗯，那差不多，现在产品表面喷漆特别容易划伤，估计跟油漆硬度有关系，或者采用喷塑效果也会好一些
作者: 远祥    时间: 2020-1-15 16:27
附着力不合格，主要是工件表面存在油污。有油污存在，即使用磷化，只能是附着力提高，而不能从根本上解决问题，铬化也一样。
; v3 F( Z. A6 `# W% a所以，当务之急，你们必须保证工件表面无油污。至于如何保证无油污，则需要一整套完整的工艺，如脱脂、水洗、磷化、烘干、涂装等。你们现在的工艺无法满足高质量的涂装。
作者: ffelaa    时间: 2020-1-15 16:49
远祥 发表于 2020-1-15 16:272 G$ ]7 K4 N5 S/ P9 m+ o& \5 ]/ K" j
附着力不合格，主要是工件表面存在油污。有油污存在，即使用磷化，只能是附着力提高，而不能从根本上解决问 ...

4 l4 m9 `' I% Q. u" A学到了，请问你有认识做喷漆比较好的厂家吗？
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作者: 老烟枪    时间: 2020-1-15 19:26
过UV
作者: 韩寒11    时间: 2020-1-15 20:49
油漆附着力和什么有关之油漆附着力影响因素
1 X' b0 ]+ Y# l: I# }3 A1.底材准备不足，没有清除锈蚀、油脂、湿气、或者没有经过适当的打磨。: [6 i; Y+ Z& `0 f9 Y# |& N
2.使用了不合适的底材，引致漆系一些部分不配合，不相容。
; _( M: x9 @! ?9 R/ r3.很多底材为了性能加入很多杂料，致使素材表面附着难。
( t$ m& L4 U2 n5 z* |& z7 q6 Y4.烘干时间太短。
作者: ffelaa    时间: 2020-1-16 10:12
老烟枪 发表于 2020-1-15 19:26
" a# \+ `0 w9 F4 S/ \过UV

) S: z! _$ _, Z之前过UV后，如果UV有一些地方破了，会成片掉落，这个是否是因为过UV质量不行？0 L/ R: l: j  t; O, P. [: j
作者: ffelaa    时间: 2020-1-16 10:13
韩寒11 发表于 2020-1-15 20:49* K8 E0 ~7 N/ S( H. E( [
油漆附着力和什么有关之油漆附着力影响因素
/ c5 T- I  b% C$ N+ ~! ^4 r1.底材准备不足，没有清除锈蚀、油脂、湿气、或者没有经过适当 ...

0 R* E( R2 V% z; m; r零件有些地方圆角较小，近似于直角，是否会导致油漆容易剥落？除了增加圆角，是否有其他解决办法？* L$ w) t1 E. [5 b9 S2 O
作者: 一朵娇粉嫩的花    时间: 2020-1-23 19:54
钣金件重点就是两个* P, u3 P6 {6 P! B" T  d! _3 t

, |1 Q' |  Y9 d9 e1.基材处理2 G" Y8 U+ M( s% j$ X5 a
首先做好除油除锈，然后磷化要做好，这一步不能偷懒。磷化决定着附着力和耐腐蚀能力。" f1 b& y, N9 D7 |+ T+ |/ y

3 S4 f0 h' }7 Y$ e2.油漆本省( j3 f1 D* u. w

8 {" a- d$ g* t$ d0 T粉体涂装（喷塑）和烤漆（液体涂料）相对来说，粉体的硬度更高一些。这个是和漆本身相关的
) l; l, Y: ?5 f6 \7 U( I6 A, ?: K/ e; A* m( b" v
主要差异还是用的油漆耐摩擦性能差，才会导致表现出的耐磨性能不好。可以选用一些比较好的油漆就可以解决。
作者: mxz012    时间: 2020-2-20 12:14
你做的是什么产品？材质是什么？" g* a! D8 y% t! i6 ~, \" M1 c
作者: dgnfdn    时间: 2020-6-13 22:09
除锈处理、酸洗、防锈底层喷涂，色漆喷粉，高温烤房
作者: 美明md    时间: 2020-7-14 19:51
增加附着力肯定是要提高表面粗糙度，才能在喷粉、喷漆或者UV后效果才更好啊，而且这样喷涂过后更不容易掉，就看你对表面粗糙度有没有什么要求了



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