机械必威体育网址

标题: 这样设计,光轴会不会卡死? [打印本页]

作者: 1352456568    时间: 2019-12-25 09:48
标题: 这样设计,光轴会不会卡死?
如题

(, 下载次数: 152)


补充内容 (2020-1-3 16:57):
受力点在光轴的端面,250N
作者: 彭贵飞    时间: 2019-12-25 09:55
轴套和轴的公差有多少、
作者: 风云缘    时间: 2019-12-25 09:57
看装配的质量
作者: 1352456568    时间: 2019-12-25 10:02
彭贵飞 发表于 2019-12-25 09:55
轴套和轴的公差有多少、

+0.01~+0.03

作者: 小胖1011034101    时间: 2019-12-25 10:03
估计是会卡死的
作者: 1352456568    时间: 2019-12-25 10:07
风云缘 发表于 2019-12-25 09:57
看装配的质量

装配质量可以预见,不会太好

作者: 晓昀    时间: 2019-12-25 10:10
需要考虑承载力,线速度,使用环境等问题,轴套可以采用具有自润滑作用的内衬石墨铜套。
作者: shentu    时间: 2019-12-25 10:22
卡死的机率增大到70%
作者: 十三哥    时间: 2019-12-25 10:28
可以考虑把2根导向轴换成直线导轨,这样的好处是气缸轴可以不受力,避免气缸轴的损坏。
作者: Leo_20180309    时间: 2019-12-25 10:29
整个机构多大尺寸,公差放多少?气缸导轨之间距离多少?轴径多少?有没有其他偏载?
作者: 伟desire    时间: 2019-12-25 10:35
卡死的几率很大,轴套改成直线轴承会好点
作者: 志超ai    时间: 2019-12-25 10:44
气缸是什么气缸,是负载很大吗还是什么,我看上去好像是不需要装两根导向轴的。
作者: 大白小白    时间: 2019-12-25 10:57
气缸好歹放光轴中心
作者: 1352456568    时间: 2019-12-25 11:08
大白小白 发表于 2019-12-25 10:57
气缸好歹放光轴中心

空间限制,放不进

作者: 钣金准专家    时间: 2019-12-25 11:08
上下放或者左右放也比侧边放好
作者: 沉郁话    时间: 2019-12-25 11:14
如果两个导向轴配的是跟铜套之类的很容易就卡住,换成导向轴和直线轴承会好一些
作者: 1352456568    时间: 2019-12-25 11:15
志超ai 发表于 2019-12-25 10:44
气缸是什么气缸,是负载很大吗还是什么,我看上去好像是不需要装两根导向轴的。

亚德客缸径16的三轴气缸,因为外部冲击点在在光轴的端面那里。所以想借助光轴导向来消除这个偏受力。

作者: 大白小白    时间: 2019-12-25 11:17
1352456568 发表于 2019-12-25 11:08
空间限制,放不进

双轴水平布置,还可以上下布置嘛
作者: 小胖子挤挤    时间: 2019-12-25 11:20
还是导轨好
作者: 耳总不是胖聪    时间: 2019-12-25 12:19
要看什么材质,碳钢的话,轴比较光洁些,不经常用的,应该没问题。不锈钢的不能用,容易卡死。
另外,这个地方加直线轴承不就没事了?
作者: 南天横翼    时间: 2019-12-25 13:08
批量做还是算了,肯定卡死,装一两件还是可调出来的

作者: 制造商    时间: 2019-12-25 13:42
光轴对称分布到气缸两侧,现在这个样子怕是空载都会卡死,活像个F夹
作者: 邢云鹤    时间: 2019-12-25 13:46
感觉卡滞的几率大
作者: 鹰头猫    时间: 2019-12-25 13:51
偏载100%卡死
作者: niulean    时间: 2019-12-25 14:00
气缸端部采用浮动链接
作者: hehuoren666    时间: 2019-12-25 14:14
估计会
作者: wx_c57kw5nu    时间: 2019-12-25 14:27
軸改到氣缸上下各一支是可以的,你這樣很容易卡死,而且不好裝
作者: 蛮王泰达米尔    时间: 2019-12-25 14:32
我前公司有个设备有类似的设计,用了两年,没卡死的情况,但是这个设备因为这个设计,使用状况真的很糟糕!

补充内容 (2019-12-26 10:09):
跑偏
作者: chenf_    时间: 2019-12-25 14:50
这样会损害气缸
作者: 蘑菇23    时间: 2019-12-25 15:28
你用这轴的作用是减少冲击对气缸的偏载力?不如直接气缸接板好了,改直线轴承,偏载气缸刚性够调整好不会卡,但起的作用不会很大,看下能不能改其他结构吧,多大冲击力可以算算气缸的偏载刚性够不够
作者: 1352456568    时间: 2019-12-25 15:34
蘑菇23 发表于 2019-12-25 15:28
你用这轴的作用是减少冲击对气缸的偏载力?不如直接气缸接板好了,改直线轴承,偏载气缸刚性够调整好不会卡 ...

嗯,要改了,看了许多留言,都不建议这么设计。谢谢。

作者: 草帽210    时间: 2019-12-25 16:16
如果没有另外的结构保证两的平行度,在负载大,表面处理不好的情况下,基本都会卡死。
我个人的想法:
1受力较小的情况下,直接把气缸接着两个导杆上,或替代者两个导杆;
2:用四根导杆导向,气缸着中间;
3:把上面的气缸安装在导杆的两侧使其受力更均衡;
各位大侠有好的想法请提出或指正。
作者: xueqingchao    时间: 2019-12-25 16:42
会的,在装配时就会遇到卡死的情况,装配调试好以后,在工作时受测向力或磨损,也会可能发生卡死的现象。
作者: andyany    时间: 2019-12-25 17:13
1
虽然你气缸放不到光轴之间,但气缸好像可以转90度尽量往上,让偏载力矩尽量小。
2
用直线轴承代替铜套,因为直线轴承和光轴配合的长度长,这样光轴平行度有保证。
作者: pack    时间: 2019-12-25 17:17
可能发生卡死
作者: 未来第一站    时间: 2019-12-25 19:39
我看不大^_^
作者: hxl11    时间: 2019-12-25 19:57
学习
作者: 麦哥123    时间: 2019-12-25 21:15
既然都有光轴了,再用三轴气缸而且还是刚性锁紧,就矛盾了,建议改单轴缸,这样可以放中间,再用浮动接头
作者: 远祥    时间: 2019-12-25 21:42
肯定会卡住,即使两个导套用的是直线轴承,气缸输出力点与轴线偏差太远了,一般都在一条线上面的。
作者: fangyunsheng    时间: 2019-12-26 07:48
shentu 发表于 2019-12-25 10:22
卡死的机率增大到70%

我感觉得90%左右的几率卡死

作者: user_011    时间: 2019-12-26 08:03
很多冲孔模就这样的设计,也没有卡死啊最关键的是轴和轴套同心度和安装精度,放心吧,用几年都行
作者: HBA模组58robot    时间: 2019-12-26 08:55
气缸本身的推杆会根据载具的重量发生偏摆,就看光轴与轴套之间的间隙了
作者: 水哥power    时间: 2019-12-26 09:03
卡死的几率一半一半,不过我试过很多这种机构的,还没出现过卡死,还需要装配的配合

作者: siaoma3160    时间: 2019-12-26 09:09
装配好的话,感觉问题不大
作者: 1352456568    时间: 2019-12-26 09:10
水哥power 发表于 2019-12-26 09:03
卡死的几率一半一半,不过我试过很多这种机构的,还没出现过卡死,还需要装配的配合

能进一步解释吗?比如怎样的装配间隙,如果真的要做成这样,要注意些什么?

作者: 1352456568    时间: 2019-12-26 09:11
1352456568 发表于 2019-12-26 09:10
能进一步解释吗?比如怎样的装配间隙,如果真的要做成这样,要注意些什么?

可以贴一些图片吗?

作者: 杞人忧天    时间: 2019-12-26 09:27
1352456568 发表于 2019-12-26 09:11
可以贴一些图片吗?

楼主的这个结构肯定会卡死,建议:你不用大改,只需将滑动导柱导套副改成滚珠导柱导套就没问题啦!记住!滚珠导套可不是直线轴承!

作者: ziteng0826    时间: 2019-12-26 09:27
先不说你这开始会不会卡死,轴套长期承受的是偏载,时间长了磨损严重,精度在高也没用,后期肯定会卡死
作者: 2011ayoon    时间: 2019-12-26 09:30
导柱一般都是对称设置的
作者: fangwm    时间: 2019-12-26 09:47

作者: 机械设计逍遥    时间: 2019-12-26 10:14
看传垂直度,建议搞个法兰转接
作者: 胜邪99    时间: 2019-12-26 10:39
卡死的几率很大,要求不高的话改成直线轴承
作者: 胜邪99    时间: 2019-12-26 10:40
气缸用带导杆气缸是不是有点浪费了
作者: 瑞香    时间: 2019-12-26 14:47
学习
作者: user_011    时间: 2019-12-26 15:06
购买专用的导轴套和导轴,淘宝一大把,放心吧我之前做过的冲模厂就是这个形态,两根导柱加个气缸,不过气缸尽量靠近点导柱
作者: choyue    时间: 2019-12-26 15:12
最好用直线轴承,轴套这种情况千万别用
作者: ll674180841    时间: 2019-12-26 15:18
精艺设计工作室主要从事:链条传送链条输送线,皮带输送线,平顶链输送线,倍速链输送线,转盘装配机,视觉检测设备,弹簧分离设备,自动锁螺丝机,继电器接触片转盘装配机,锁芯弹簧和扭片装配机,钢珠装配机,锁螺柱机,点胶机,涂胶机,汽车连接器压装机,镜头浇注口裁切机,钢圈清洗机,工装夹具,工装检具,钣金机箱机柜设计,设备动画仿真等。我们以诚信、实力和质量获得业界的高度认可,坚持以客户为核心,“质量到位、服务一流”的经营理念为广大客户提供优质的服务。同时还系统培训非标自动化机械设计,所有学员包教会,全部是全新项目实战教学 ,工作中遇到问题还一对一辅导  。
                           QQ:282278873  电话:15184347527(微信同号)   卢先生
                       
作者: 轩然红君123    时间: 2019-12-26 16:56
直接用滑台气缸不行吗
作者: a11003049    时间: 2019-12-26 18:18
估计轴承承受不来
作者: 未落根BULL    时间: 2019-12-27 11:07
加装直线轴承

作者: wx_vdZmJi97    时间: 2019-12-27 12:53
肯定不行,得改成单轴气缸加浮动接头,配两根或者四根导柱。
作者: wx_vdZmJi97    时间: 2019-12-27 12:58
浮动接头很重要,竟然没人说出来?
作者: wx_vdZmJi97    时间: 2019-12-27 13:07
如果不加浮动接头,也可以把板与单轴气缸的连接改成开放式浮动连接
作者: 星满天    时间: 2019-12-27 19:39
导向和动力输出对称布置比较好!
作者: 去缸活塞泵    时间: 2019-12-27 19:46
滑动轴套长一些,最好是自润滑的,问题不大。
关键是受力反向和力矩,从上图看没啥大问题
作者: 湖北联纵科技    时间: 2019-12-28 15:10
轴的公差有多少??

作者: 湖北联纵科技    时间: 2019-12-28 15:19
建议搞个法兰转接.

作者: 小飞人1001    时间: 2019-12-28 16:42
学习

作者: 老和山上    时间: 2019-12-29 10:02
加个直线轴承应该好点
作者: hj1230    时间: 2019-12-29 10:20
如果气缸换成滑台缸,看是否可以
作者: 机构综合    时间: 2019-12-29 15:38
已经是用的双联气缸,不需要用导杆了
或者换普通气缸,导杆放在气缸对称两边
作者: 非标男    时间: 2019-12-30 10:44
会卡死,建议更换为直线轴承!
作者: fanxx2000    时间: 2019-12-30 11:33
会卡死
作者: 小黄黄呀    时间: 2019-12-30 12:30
感觉可以在光轴加个合适弹簧。不知道可以不可以
作者: sunbin00    时间: 2019-12-30 13:18
气缸导杆不要硬连接就好  气缸 只是用来驱动

作者: bokieworn    时间: 2019-12-30 15:56
气缸是几轴的啊?要么三轴考虑负载啥都不用,要么单轴搞浮动爱导轨导轴的随便加
作者: 熊啊熊啊飞    时间: 2019-12-31 14:15
用衬套会卡  换为直线轴承 OK
作者: 看前方    时间: 2019-12-31 17:05
我估计百分百会卡死
作者: lam学习中    时间: 2019-12-31 17:23
不会的
作者: jixieren1    时间: 2019-12-31 19:45
没见过这样,既然用导杆气缸还用啥导杆,你用导杆就别用导杆气缸
作者: kangproe    时间: 2020-1-1 15:54
精度设计合理,安装到位,没有问题。

作者: linling32100    时间: 2020-1-1 21:23
1352456568 发表于 2019-12-25 10:02
+0.01~+0.03

公差小了点,加大到0.08左右应该不会卡死!

作者: xxtrumpf    时间: 2020-1-2 13:02
我个人觉得,气缸推力和底座受力如果同轴,那么不会卡死,因为没有形成力偶。所以需要楼主提供受力点的位置。

作者: 晨曦yzm    时间: 2020-1-2 15:36
换石墨衬套,导杆不要顶端攻牙,该侧边吉米螺丝顶住,尽量缩短气缸与导杆间距

作者: q195529647    时间: 2020-1-2 16:32
理论上推力在中间要好很多,像你这种对称分布,一边有推力,刚开始可能没大问题,就会卡住

作者: yuanqiao    时间: 2020-1-2 16:33
看这个结构  两根导杆应该是只起导向作用   下面已经是双轴气缸了  上面就用一根导杆  或者  如果没有负载的话  导杆都可以不要
作者: 郭方昆    时间: 2020-1-3 11:41
一般加工和装配精度来说,一定会卡死
作者: jiangfu56    时间: 2020-1-3 14:11
气缸推块位置加浮动机构也很香呀。

作者: 851033291    时间: 2020-1-3 15:59
模具配件,直接购买
作者: 大萝卜    时间: 2020-1-3 16:22
这个是悬臂,需要导向配合适当松点

作者: 泥马LC    时间: 2020-1-8 11:33
精度不高用直线轴承,有进度要求换滑台气缸或者滑轨
作者: 举起你的爪子    时间: 2020-1-9 16:15
fangyunsheng 发表于 2019-12-26 07:48
我感觉得90%左右的几率卡死

我感觉得95%左右的几率卡死

作者: fangyunsheng    时间: 2020-1-9 16:23
举起你的爪子 发表于 2020-1-9 16:15
我感觉得95%左右的几率卡死

我觉得你说的对

作者: 谁言寸草心40    时间: 2020-1-15 13:05
气缸推块位置加浮动连接,不会卡死




欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) Powered by Discuz! X3.4