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标题: 求教：加工完后平面度不良 [打印本页]

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-28 16:53
标题: 求教：加工完后平面度不良
直径300mm的产品，全部加工完后平面度不良，在线等高手赐教，亦可来公司有偿指导。
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0 k8 G3 W7 ^# F- F工艺大概为:1.激光切割轮廓，内外单边留余量   2.整平，圆台磨加工上下两面   3.精雕加工内外轮廓，点孔   4.打孔，倒角，攻牙   5.精磨上下两面   6.精雕台阶

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作者: 宣子哥    时间: 2019-10-28 17:11
这么薄的板，加工后肯定会变形的呀。

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作者: 喀秋莎88    时间: 2019-10-28 17:13
要求是多少？

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作者: 永远的120    时间: 2019-10-28 17:20
楼主最好提供下装夹方式，测量方式，以及平面度要求多少，这样可以综合分析。

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-28 17:20

|宣子哥发表于 10-28 17:11这么薄的板，加工后肯定会变形的呀。

4.8mm的

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-28 17:25

|喀秋莎88发表于 10-28 17:13要求是多少？

0.1平面度

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-28 17:26

|永远的120发表于 10-28 17:20楼主最好提供下装夹方式，测量方式，以及平面度要求多少，这样可以综合分析。

好的，我整理一下加工工艺发上来

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作者: 联合舰队    时间: 2019-10-28 17:48
看起来好像是钢件，建议粗加工以后调质，然后精加工。最好用电磁吸盘装夹，变形量最小。

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作者: llh2253    时间: 2019-10-28 17:53

久弘（中国） 发表于 2019-10-28 17:26
好的，我整理一下加工工艺发上来

不仅仅是磨削工艺，之前的粗加工、热处理也有影响！
, x/ y( c. o9 h) W3 \" M, s

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-28 20:07

|联合舰队发表于 10-28 17:48看起来好像是钢件，建议粗加工以后调质，然后精加工。最好用电磁吸盘装夹，变形量最小。

磨削和铣削都是磁盘吸住加工的

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作者: 韩寒11    时间: 2019-10-28 20:19
加工工艺没有问题，研究的重点在放在热处理上

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作者: liwankun98222    时间: 2019-10-28 20:43
工件放在电磁吸盘上，先别吸，用塞尺塞底面测量变形量，再根据空隙把有变形的地方用东西塞住，在吸住磨削，精加工时调节成较小的吸力。

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作者: Cavalier_Ricky    时间: 2019-10-28 21:14
让她发热的赶紧先来，然后再让她冷静一阵子。等她没脾气了，然后再慢慢捅啊蹭啊的，急不得的。
' V2 E% B+ Q$ x& p
% O( P/ C* V: n2 ~1 h没谈过女朋友？？？  还是每每都被踹了？

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-28 21:23

|韩寒11发表于 10-28 20:19加工工艺没有问题，研究的重点在放在热处理上

图纸未标注热处理要求

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-28 21:25

|liwankun98222发表于 10-28 20:43工件放在电磁吸盘上，先别吸，用塞尺塞底面测量变形量，再根据空隙把有变形的地方用东西塞住，在吸住磨削，精加工时调节成较小的吸力。

好的，吸力已经是最小的了，只是没有像你说的塞薄片，明天去试一下，万分感谢

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作者: 机械工程师89    时间: 2019-10-29 08:05
这种薄环零件放磁台上，平面磨，很容易磨削变形，一般是磨后变弯曲，精磨需要小的磨削力
# l# L0 ], E9 J; Q" g还要注意，磁台磁力小吸不住零件，磁力大了反复翻面修磨，作用也不明显；
( `% H! M9 r: V0 R只能加塞尺，根据计量结果垫起返修

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作者: 戰爭機械    时间: 2019-10-29 08:31
这种件是难搞，形变难免的，可以按12楼说的方法试试

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-29 08:33

|戰爭機械发表于 10-29 08:31这种件是难搞，形变难免的，可以按12楼说的方法试试

嗯，先试试看

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-29 08:33

|机械工程师89发表于 10-29 08:05这种薄环零件放磁台上，平面磨，很容易磨削变形，一般是磨后变弯曲，精磨需要小的磨削力<br>
/ G! A9 h. j. p还要注意，磁台磁力小吸不住零件，磁力大了反复翻面修磨，作用也不明显；<br>
只能加塞尺，根据计量结果垫起返修

嗯，加塞尺试试看

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作者: 2011ayoon    时间: 2019-10-29 09:06
激光前先平磨，激光后留精雕余量尽量小

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-29 09:07

|2011ayoon发表于 10-29 09:06激光前先平磨，激光后留精雕余量尽量小

激光前是一整张大板，3000*6000*5.5的

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作者: 韩寒11    时间: 2019-10-29 11:47

久弘（中国） 发表于 2019-10-28 21:23
图纸未标注热处理要求

1 J" ^( b3 s+ P以前遇到过给的毛胚加工不出来的情况，精度始终达不到客户要求，后来要求客户去除毛胚料的内应力，然后再回来加工，尺寸精度刚刚的，没有问题，终极原因还是毛胚有内应力没有释放完毕

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-29 11:49

|韩寒11发表于 10-29 11:47<br>以前遇到过给的毛胚加工不出来的情况，精度始终达不到客户要求，后来要求客户去除毛胚料的内应力，然后再回来加工，尺寸精度刚刚的，没有问题，终极原因还是毛胚有内应力没有释放完毕

好的，那我热处理那边也咨询一下

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作者: 一尾小鱼    时间: 2019-10-29 12:22
热处理调质，平面磨开粗放一天（加工中心也要开粗），精磨好上磁盘加工

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-29 13:01

|一尾小鱼发表于 10-29 12:22热处理调质，平面磨开粗放一天（加工中心也要开粗），精磨好上磁盘加工

是调质还是去应力正火？

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作者: 外圆车刀    时间: 2019-10-29 13:48
像袜机配件啊                 

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-29 14:12

外圆车刀 发表于 2019-10-29 13:48
' I: v5 S5 l: E0 W像袜机配件啊

: ?* T+ V0 P: H* q4 i高手，一眼就看出啊

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作者: 小胖子挤挤    时间: 2019-10-29 16:00
看你们的工艺变形太正常了，那么薄而且粗磨后没有释放内应力，好多大神都指出了问题和解决办法，我就吐个嘈嘿嘿。

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作者: 蓝色格    时间: 2019-10-29 16:44
      板太薄，磨削的时候，可能基准面本来就是弯的。若本来是弯曲的，铣、磨削时的安装面只是靠外力变形拉平，磨完松开后，反弹回原形，刚加工的上平面，肯定也弯曲变形。平面度肯定不会好。我觉得最好用厚一点的板加工。校直，去应力后，铣削平面（不要用磁盘吸住加工）在自然状态铣削，自然状态下铣的平面度基本上就是确定了最后的平面度。希望对你有帮助。

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作者: 蓝色格    时间: 2019-10-29 16:52

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蓝色格 发表于 2019-10-29 16:44
& |& q$ J, i! O4 N板太薄，磨削的时候，可能基准面本来就是弯的。若本来是弯曲的，铣、磨削时的安装面只是靠外力变形拉 ...

# i% ]3 T, G3 t4 A你这个圈中间掏空比较大，钢性小，即便调下吸力，也有一定变形。我还是觉得其实最好应该用厚一点的板铣。5.5的板铣到4.8，可能原来板子变形就不止0.7mm。
5 l* V7 \8 s/ P' k

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作者: 卿哥    时间: 2019-10-29 19:35
你这东西要增加一道平面余兹磨加工

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作者: 远祥    时间: 2019-10-29 21:33
工艺没毛病，主要看加工的手段手法。

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-29 23:47

|蓝色格发表于 10-29 16:44      板太薄，磨削的时候，可能基准面本来就是弯的。若本来是弯曲的，铣、磨削时的安装面只是靠外力变形拉平，磨完松开后，反弹回原形，刚加工的上平面，肯定也弯曲变形。平面度肯定不会好。我觉得最好用厚一点的板加工。校直，去应力后，铣削平面（不要用磁盘吸住加工）在自然状态铣削，自然状态下铣的平面度基本上就是确定了最后的平面度。希望对你有帮助。

平面是直接磨的，内外轮廓是铣

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-29 23:50

|卿哥发表于 10-29 19:35你这东西要增加一道平面余兹磨加工

请指教一下怎么操作，谢谢

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-29 23:51

|远祥发表于 10-29 21:33工艺没毛病，主要看加工的手段手法。

加工的时候已经很小心了，就是变形解决不了

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作者: 守望者XA    时间: 2019-10-30 10:51
这么大的原料板材去应力不容易呀，还有切外形下料能不能改用水切割呢，因为水切割不会产生热变形。如果有可能的话中间部分可以预留一些工艺支撑，在后面工序再干掉，这样工件整体强度会好很多

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作者: 外圆车刀    时间: 2019-10-30 11:01

久弘（中国） 发表于 2019-10-29 14:12
0 }) M% \. N# X; {, \" I; t% }1 _高手，一眼就看出啊

我们诸暨就要好多袜机厂啊   这个件他们做感觉都很简单啊   都是小厂做做的

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-30 13:44

外圆车刀 发表于 2019-10-30 11:01
我们诸暨就要好多袜机厂啊   这个件他们做感觉都很简单啊   都是小厂做做的

$ l2 N) H9 }! [: A3 z你是诸暨的啊，这个估计他们的要求没那么高，如果抛开平面度，这个产品确实不难的。

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-30 13:49

守望者XA 发表于 2019-10-30 10:51
; T& G- a. g* _: I- [这么大的原料板材去应力不容易呀，还有切外形下料能不能改用水切割呢，因为水切割不会产生热变形。如果有可 ...

4 t5 Y, u0 h3 O1 t+ j; P  n这个变形应该不是热变形产生的，如果增加工艺支撑，有可能去掉后仍旧会有变形，先按照12楼的方法在试
3 k: E5 R( m# t$ H* ]

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作者: UCHIHASASUKE    时间: 2019-10-30 15:36
两道磨工序之前去应力退火处理

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作者: 外圆车刀    时间: 2019-10-30 15:55

久弘（中国） 发表于 2019-10-30 13:44
你是诸暨的啊，这个估计他们的要求没那么高，如果抛开平面度，这个产品确实不难的。

6 T2 k/ C& e, \9 C7 i现在都在主推织袜封头一体机    是不是这个上面用的额

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-30 16:09

' \* m* ?# _/ p  d  {: j9 j

|外圆车刀发表于 10-30 15:55<br>现在都在主推织袜封头一体机    是不是这个上面用的额<br>

' |& ^+ Z/ d- k  O. X; D; ^专家

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作者: a1242035333    时间: 2019-10-31 04:01
不去应力处理？

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作者: 外圆车刀    时间: 2019-10-31 07:47

久弘（中国） 发表于 2019-10-30 16:09
, J4 v' T- h6 W' m) O% I. K+ B+ D专家

& f6 r& W2 c# `! F& V1 N* f% y; E你们哪里的哦   我弄过那个缝头部分

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-31 08:22

|外圆车刀发表于 10-31 07:47<br>你们哪里的哦   我弄过那个缝头部分<br>

我也诸暨的

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-10-31 15:32

|gotta_发表于 10-31 10:53感觉变形主要是热处理之后去应力没做好

这个没有做热处理的

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作者: 外圆车刀    时间: 2019-10-31 15:55

久弘（中国） 发表于 2019-10-31 08:22
我也诸暨的

你好   你是哪家厂   
; n1 y: S- |) i4 @" k  }5 O

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作者: holm    时间: 2019-10-31 16:13
这种问题我解决的比较多，1、如楼上有朋友说的，两道磨之间加一道去应力失效热处理，一般180~220℃的烤箱放4-8个小时都可以。2、这类薄板类零件的磨削一般不建议带吸盘的平面磨。用双端面磨床进行磨削，两个面一起磨削，既解决了磨削应力问题，也解决了磁力吸变形的问题，效率高质量好，供应商资源方面，一般的轴承厂家都有这样的设备（一般常见的有立式和卧室两种双端面磨床），采用双端面磨床的话，要求不是特别高（微米级），去应力工序也可以考虑取消

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-11-1 07:34

|holm发表于 10-31 16:13这种问题我解决的比较多，1、如楼上有朋友说的，两道磨之间加一道去应力失效热处理，一般180~220℃的烤箱放4-8个小时都可以。2、这类薄板类零件的磨削一般不建议带吸盘的平面磨。用双端面磨床进行磨削，两个面一起磨削，既解决了磨削应力问题，也解决了磁力吸变形的问题，效率高质量好，供应商资源方面，一般的轴承厂家都有这样的设备（一般常见的有立式和卧室两种双端面磨床），采用双端面磨床的话，要求不是特别高（微米级），去应力工序也可以考虑取消

好的，谢谢

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作者: 久弘（中国）    时间: 2019-11-1 07:35

|外圆车刀发表于 10-31 15:55<br><img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt="">你好   你是哪家厂   <br>

小厂，诸暨久弘

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作者: 金诚模具    时间: 2019-11-27 16:52
吸盘先不要吸磁，放平用塞尺赛住有间隙的地方后，再磨削加工，会有效纠正平面不良

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作者: 烟草    时间: 2019-11-27 18:57
磁盘吸住平来，一松就翘

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作者: 烟草    时间: 2019-11-27 18:58

liwankun98222 发表于 2019-10-28 20:43
工件放在电磁吸盘上，先别吸，用塞尺塞底面测量变形量，再根据空隙把有变形的地方用东西塞住，在吸住磨削， ...

% S2 {5 k# N: c正解，只能一点点的做，不能图快
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作者: 品茶论剑    时间: 2019-12-15 23:54
跟你们的热处理协作单位多沟通下  冷热工序

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作者: fobyellow    时间: 2020-1-25 11:29
学习了

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