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标题: 求解工艺装配方案 [打印本页]
作者: 謝福進    时间: 2019-10-21 17:26
标题: 求解工艺装配方案
结构如图，简单先画了下，是用在收卷塑料膜上，左右两快墙板，长2200mm，高1300mm，厚20mm。墙板是靠方管+连接板焊接起来锁紧连接，中间是有四五根辊在转动，辊用带座轴承锁在墙板上连接，辊转速50r/min,辊的同轴度需要保证，不然卷出来的塑料膜表面会不平整。请问这个连接管的工艺该如何做？有人个老工艺建议说装配好，把连接板锁在墙板上，再来焊死方管？各位有好的意见吗？
作者: 未来第一站    时间: 2019-10-21 19:41
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[attach]491733[/attach]就这么简单( g5 g6 z/ p" r: R
作者: 晓昀    时间: 2019-10-21 22:58
用三根方管连接完，这么大的结构在镗床上能加工辊轴安装孔？
作者: 謝福進    时间: 2019-10-22 08:25
未来第一站 发表于 2019-10-21 19:41
) `4 q4 ^# `$ k0 r, n3 U! V7 k5 |就这么简单
: N; o/ O) Q* ~5 F4 H
是的，四个带座轴承放外面，放里面和外面有什么差别吗？
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# F" o- c: ?, D; ~' i另外，这个连接管长一米的可以，可能焊接完再加工。不过我们设备有时候需要做到2400mm左右，这个时候怎么焊接后机加呢
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作者: 謝福進    时间: 2019-10-22 08:26
晓昀 发表于 2019-10-21 22:58& C/ }7 H) a0 ^* [' V
用三根方管连接完，这么大的结构在镗床上能加工辊轴安装孔？

$ H! V2 `* }4 X7 `8 W, @/ m板上的孔都是激光割完的，现在看怎么样样用方管连接后，能很好的保证同轴度。
作者: 晓昀    时间: 2019-10-22 08:37
謝福進 发表于 2019-10-22 08:26
" ~, h" y+ |+ t8 M板上的孔都是激光割完的，现在看怎么样样用方管连接后，能很好的保证同轴度。

0 q3 k, E# `  `- v方管两端焊接底板，方管底板上加工连接螺栓孔，方管两端的底板再与大钢板通过螺栓连接。大底板上的螺栓孔给出辊轴孔的位置度。用焊接方式不好保证两大底板的平行度与两大底板和方管的垂直度。
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作者: 謝福進    时间: 2019-10-22 08:47
晓昀 发表于 2019-10-22 08:37% M+ j1 ^% L+ R
方管两端焊接底板，方管底板上加工连接螺栓孔，方管两端的底板再与大钢板通过螺栓连接。大底板上的螺栓孔 ...

  n7 E  s% ]* m: ^9 m- X) o3 j所以有人建议连接板先锁到大底板上，装配完辊轴后，再来把方管焊接到连接板上。想问下有没有其他更好的工艺
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作者: 晓昀    时间: 2019-10-22 08:56
只能通过机加工方式保证零部件之间的同轴度、垂直度和平行度。焊接之后再机加工，如果变形量大，得留出多少加工余量，而且现在的变形情况还不好预测。
作者: 学渣渣    时间: 2019-10-22 09:34
晓昀 发表于 2019-10-21 22:58
' ^% }) F. F0 t2 j, t5 g用三根方管连接完，这么大的结构在镗床上能加工辊轴安装孔？

0 n6 R, r5 n, L- ?+ d" v3根方管，还是4根？
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作者: 学渣渣    时间: 2019-10-22 09:37
謝福進 发表于 2019-10-22 08:47
" Q( }! G( @1 @3 r& D4 h" h1 i所以有人建议连接板先锁到大底板上，装配完辊轴后，再来把方管焊接到连接板上。想问下有没有其他更好的工 ...

7 b* O( j. ~+ x. h. G! g* m3 fLZ你自己是怎么想的？7 h# A0 E) x  ]: b. q
作者: 学渣渣    时间: 2019-10-22 09:41
謝福進 发表于 2019-10-22 08:26
/ R* v/ O' |" a9 R6 Q! a# c: T板上的孔都是激光割完的，现在看怎么样样用方管连接后，能很好的保证同轴度。

3 O4 y  T" H$ U! r( ~2 [- f这么大的两块墙板，使用激光分别割的，这个一致性如何？能否满足多条棍的同轴度要求？
  c) [# p! @  h/ s8 T% _" @% D如果两块板焊接在一起，一次割2块板，觉得最好。可惜太大了，线割不方便。
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作者: 2011ayoon    时间: 2019-10-22 09:48
连接杆的相对距离如果没有严格要求，那么2块墙板只需保证平行就可以，轴承安装孔稍有偏差也没关系（可以开大点，腰孔也可以，先只加工2个）
. _; ]8 d+ j, x  q% T. g" }方管焊接处附近同样钻个适当大小孔，方管保证等长，然后用螺杆带紧方管焊接，保证墙板平行（轴承安装孔处，可以同样方法带紧）
1 y& \+ |: S+ ]最后安装带座轴承，并调整好，如果想维护省事，就把余下的带座轴承的安装孔与底板配钻，用个钢管做空心销定位，或者直接装也可以，就是维护时需要调整
作者: 謝福進    时间: 2019-10-22 10:05
学渣渣 发表于 2019-10-22 09:41
2 W- M7 d" G8 ^% V+ p这么大的两块墙板，使用激光分别割的，这个一致性如何？能否满足多条棍的同轴度要求？
5 e9 c+ Z2 p" N7 W- Z6 `% h. b如果两块板焊接在 ...
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板可以两块一起割完再镗孔，保证孔的精度- X0 w. u/ f7 j' n! f8 Z8 A
作者: 晓昀    时间: 2019-10-22 10:10
学渣渣 发表于 2019-10-22 09:34
2 P+ u7 L2 e5 c- d; x3根方管，还是4根？

' I3 e; O" a+ O- X9 e4根。
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作者: 南天横翼    时间: 2019-10-22 10:33
板是激光割，那最起码上下加工中心铣两个边吧，这样多少才有个安装基准，要不放起来都底部不平咋保证。架子的固定横梁无所谓。歪点也无所谓，然后轴承座最好按二楼的建议外装，这样你也好调平行。
作者: 謝福進    时间: 2019-10-22 13:35
南天横翼 发表于 2019-10-22 10:33' X) E3 J" b, E4 _2 ^4 o2 ^. O0 r
板是激光割，那最起码上下加工中心铣两个边吧，这样多少才有个安装基准，要不放起来都底部不平咋保证。架子 ...
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想教一下，轴承座内装跟外装的影响是什么？1 X; O5 V' s- k! H
作者: 常无以观其妙    时间: 2019-10-22 14:44
学习了
作者: 未来第一站    时间: 2019-10-22 19:44
謝福進 发表于 2019-10-22 08:25: l5 o6 s% U1 K0 l: d9 F# X, I
是的，四个带座轴承放外面，放里面和外面有什么差别吗？" K4 l8 N8 @$ x2 V

9 `$ W5 {3 _  D' C另外，这个连接管长一米的可以，可能焊接完再 ...

1 K/ M. W' d2 }2 ^, `5 U2 |自己想想办法吧) ~4 u( E% P+ j; w




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