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标题: 求解工艺装配方案 [打印本页]
作者: 謝福進    时间: 2019-10-21 17:26
标题: 求解工艺装配方案
结构如图，简单先画了下，是用在收卷塑料膜上，左右两快墙板，长2200mm，高1300mm，厚20mm。墙板是靠方管+连接板焊接起来锁紧连接，中间是有四五根辊在转动，辊用带座轴承锁在墙板上连接，辊转速50r/min,辊的同轴度需要保证，不然卷出来的塑料膜表面会不平整。请问这个连接管的工艺该如何做？有人个老工艺建议说装配好，把连接板锁在墙板上，再来焊死方管？各位有好的意见吗？
作者: 未来第一站    时间: 2019-10-21 19:41

6 z" g4 T9 Y+ Z. x" `$ ^5 i[attach]491733[/attach]就这么简单$ L' \5 ]3 E% K7 ]' K' a
作者: 晓昀    时间: 2019-10-21 22:58
用三根方管连接完，这么大的结构在镗床上能加工辊轴安装孔？
作者: 謝福進    时间: 2019-10-22 08:25
未来第一站 发表于 2019-10-21 19:41+ G5 _6 M6 o, v
就这么简单
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是的，四个带座轴承放外面，放里面和外面有什么差别吗？8 t; r5 s  x! K' p1 v/ N) T- E
; y+ p. l7 B; b1 G
另外，这个连接管长一米的可以，可能焊接完再加工。不过我们设备有时候需要做到2400mm左右，这个时候怎么焊接后机加呢+ o$ }2 U: U* U  `' S7 s5 w5 a
作者: 謝福進    时间: 2019-10-22 08:26
晓昀 发表于 2019-10-21 22:58
/ v, v& x4 K9 |) A用三根方管连接完，这么大的结构在镗床上能加工辊轴安装孔？
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板上的孔都是激光割完的，现在看怎么样样用方管连接后，能很好的保证同轴度。
作者: 晓昀    时间: 2019-10-22 08:37
謝福進 发表于 2019-10-22 08:260 M: T& d+ u- `( {6 `2 T' Y
板上的孔都是激光割完的，现在看怎么样样用方管连接后，能很好的保证同轴度。

$ ?1 A* W; J7 O, k) A7 o" g方管两端焊接底板，方管底板上加工连接螺栓孔，方管两端的底板再与大钢板通过螺栓连接。大底板上的螺栓孔给出辊轴孔的位置度。用焊接方式不好保证两大底板的平行度与两大底板和方管的垂直度。& Y% g; Z* T1 O" X7 l5 m' u: |
作者: 謝福進    时间: 2019-10-22 08:47
晓昀 发表于 2019-10-22 08:37
) Q0 C" {) Q/ [2 T方管两端焊接底板，方管底板上加工连接螺栓孔，方管两端的底板再与大钢板通过螺栓连接。大底板上的螺栓孔 ...

& m: w  ]7 S  t& t: L4 h- @; O4 d所以有人建议连接板先锁到大底板上，装配完辊轴后，再来把方管焊接到连接板上。想问下有没有其他更好的工艺
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作者: 晓昀    时间: 2019-10-22 08:56
只能通过机加工方式保证零部件之间的同轴度、垂直度和平行度。焊接之后再机加工，如果变形量大，得留出多少加工余量，而且现在的变形情况还不好预测。
作者: 学渣渣    时间: 2019-10-22 09:34
晓昀 发表于 2019-10-21 22:58* D( @  u. A' k5 F$ Q" ?/ b
用三根方管连接完，这么大的结构在镗床上能加工辊轴安装孔？
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3根方管，还是4根？: @! v" l' g! v! r1 f! }; T
作者: 学渣渣    时间: 2019-10-22 09:37
謝福進 发表于 2019-10-22 08:479 [* T9 e* r9 U9 w. X- c+ N( M
所以有人建议连接板先锁到大底板上，装配完辊轴后，再来把方管焊接到连接板上。想问下有没有其他更好的工 ...
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LZ你自己是怎么想的？
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作者: 学渣渣    时间: 2019-10-22 09:41
謝福進 发表于 2019-10-22 08:266 Z9 m; r5 g: w: N4 R
板上的孔都是激光割完的，现在看怎么样样用方管连接后，能很好的保证同轴度。
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这么大的两块墙板，使用激光分别割的，这个一致性如何？能否满足多条棍的同轴度要求？2 L8 p! C2 h/ w2 M) Q, `; w; n
如果两块板焊接在一起，一次割2块板，觉得最好。可惜太大了，线割不方便。( k& m; K6 D4 G& X7 a/ i" }
作者: 2011ayoon    时间: 2019-10-22 09:48
连接杆的相对距离如果没有严格要求，那么2块墙板只需保证平行就可以，轴承安装孔稍有偏差也没关系（可以开大点，腰孔也可以，先只加工2个）
% p; ?" R5 _! w3 u1 ?, f方管焊接处附近同样钻个适当大小孔，方管保证等长，然后用螺杆带紧方管焊接，保证墙板平行（轴承安装孔处，可以同样方法带紧）$ u! H7 O) I) }
最后安装带座轴承，并调整好，如果想维护省事，就把余下的带座轴承的安装孔与底板配钻，用个钢管做空心销定位，或者直接装也可以，就是维护时需要调整
作者: 謝福進    时间: 2019-10-22 10:05
学渣渣 发表于 2019-10-22 09:41
+ Y; o' T" w. w这么大的两块墙板，使用激光分别割的，这个一致性如何？能否满足多条棍的同轴度要求？+ W7 D  I4 c; h6 ^2 G
如果两块板焊接在 ...

2 T, b3 p7 _# x; P' Y板可以两块一起割完再镗孔，保证孔的精度
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作者: 晓昀    时间: 2019-10-22 10:10
学渣渣 发表于 2019-10-22 09:346 f- n1 x& ^. L4 D- v0 z% H8 K
3根方管，还是4根？

) V6 C5 W5 ?8 m9 z, A4根。
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作者: 南天横翼    时间: 2019-10-22 10:33
板是激光割，那最起码上下加工中心铣两个边吧，这样多少才有个安装基准，要不放起来都底部不平咋保证。架子的固定横梁无所谓。歪点也无所谓，然后轴承座最好按二楼的建议外装，这样你也好调平行。
作者: 謝福進    时间: 2019-10-22 13:35
南天横翼 发表于 2019-10-22 10:33
8 L* O4 x% v1 `; \2 k& H板是激光割，那最起码上下加工中心铣两个边吧，这样多少才有个安装基准，要不放起来都底部不平咋保证。架子 ...

6 P9 b2 v( t# b" u7 G" U想教一下，轴承座内装跟外装的影响是什么？
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作者: 常无以观其妙    时间: 2019-10-22 14:44
学习了
作者: 未来第一站    时间: 2019-10-22 19:44
謝福進 发表于 2019-10-22 08:25  R/ C& Z  s, y1 r5 }; d
是的，四个带座轴承放外面，放里面和外面有什么差别吗？
5 D8 x* l7 j; Z8 d
+ D2 O+ Z" |' B: M" R1 q另外，这个连接管长一米的可以，可能焊接完再 ...
. g6 z3 E, J& n+ ?' Z4 g" W8 A4 `
自己想想办法吧. f. m$ r7 \" P! V5 f! ?




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