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标题: 底板孔加工方式的疑问 [打印本页]

作者: 远祥 时间: 2019-10-21 13:08
标题: 底板孔加工方式的疑问
本帖最后由远祥于 2019-10-21 13:08 编辑

如图所示为KUKA机器人固定底座： (, 下载次数: 80)
底板厚度25毫米，这一圈孔是用来穿膨胀螺栓使之与地面紧密联接的；但为什么这圈弄都是破掉的？
(, 下载次数: 74)

肯定不是激光切割，难道是线切割？或是火焰气割？～傻傻分不清楚了。。。

作者: 任督二脉。。。 时间: 2019-10-21 13:15
线割的

作者: wx_c57kw5nu 时间: 2019-10-21 13:20
这个问题之前有人问过，好像是户外广告牌的底座，和这个方式一样，有人解释说是螺栓锁紧后可以更好的和底面接触。

作者: 远祥 时间: 2019-10-21 13:21

|任督二脉。。。发表于 10-21 13:15线割的<br>

这个底盘圆直径有1.5米，这么大的一个圆，线切割不好干的咯。

作者: lgckksse987 时间: 2019-10-21 13:21
//www.szfco.com/thread-359394-1-36.html

作者: 远祥 时间: 2019-10-21 13:23

|wx_c57kw5nu发表于 10-21 13:20这个问题之前有人问过，好像是户外广告牌的底座，和这个方式一样，有人解释说是螺栓锁紧后可以更好的和底面接触。

大神说的有些像，应该也有这种可能性，即使是线切割加工，也不会懒到钼丝都不拆，直接破割！

作者: 2011ayoon 时间: 2019-10-21 13:49
看样子应该是等离子切割，为了可以一次连续切割出来

作者: 未来第一站 时间: 2019-10-21 15:05
等离子，要是我的话我会用锯子因为我只有这个^_^。

作者: 菜鸟8587 时间: 2019-10-21 15:45
说个题外话，库卡的机器人，底座搞个蓝色的烤漆，我遇到的项目客户绝对不同意

作者: 远祥 时间: 2019-10-21 18:00

|未来第一站发表于 10-21 15:05等离子，要是我的话我会用锯子因为我只有这个^_^。

这么多孔，你得干一个星期了

作者: 远祥 时间: 2019-10-21 20:09

|菜鸟8587发表于 10-21 15:45说个题外话，库卡的机器人，底座搞个蓝色的烤漆，我遇到的项目客户绝对不同意

你说的是表面喷塑浅灰色吧？

作者: 晓昀 时间: 2019-10-22 07:44
就是因为底板面积太大，怕连界面贴合不紧，增加变形，使得两个连结面能紧密贴紧。

作者: t125438094 时间: 2019-10-22 08:15
学习了

作者: quanzhixian 时间: 2019-10-23 09:07
气割来的快

作者: 五面怪 时间: 2019-10-23 11:28
之前还真没有注意到底座的这处开口，看图片应该是等离子切割的。

作者: 武当问道 时间: 2019-10-23 14:17
学习了，应该是为了补偿变形

作者: Alex19880319 时间: 2019-10-23 16:10
膨胀螺栓有关，这种孔，线切割什么的成本会不会太高！

作者: 346292313@qq.co 时间: 2019-10-24 17:06
会不会是防止机身晃动伤害螺栓？

作者: 狙击手2110110 时间: 2019-11-18 13:10
主要与地面（微观不平整）更好的接触

作者: 品茶论剑 时间: 2019-12-19 17:51
是防止机身晃动伤害螺栓

作者: 轩然红君123 时间: 2022-3-19 08:50
学习了

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