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标题: 求助，焊接气孔 [打印本页]
作者: 290739802    时间: 2019-10-7 11:49
标题: 求助，焊接气孔
材料27SiMn缸管，规格268*30，一端堆焊直径至285，长度100。堆焊后精车，在堆焊区域中间位置车槽，槽底直径255，精车后发现槽底周圈出现很多点状气孔。
作者: 晓昀    时间: 2019-10-7 11:54
是不是焊条潮湿或者焊接时的环境湿度大？
作者: 290739802    时间: 2019-10-7 12:01
用的是二氧化碳气体保护焊，环形自动焊机，焊接稳定性没有问题。另外在焊接层车浅槽没有发现气孔，反而车入原母材下面发现气孔
作者: 2011ayoon    时间: 2019-10-7 12:58
290739802 发表于 2019-10-7 12:01
* z$ l/ s& U5 f% C% f$ [用的是二氧化碳气体保护焊，环形自动焊机，焊接稳定性没有问题。另外在焊接层车浅槽没有发现气孔，反而车入 ...
# R3 Y& C' h  L6 o
确定原来管子没问题？6 a8 G7 x; l+ y7 a
27SiMn的焊接性能不好，也许是在堆焊过程中产生了裂纹
4 o* N) R* L/ l& T1、焊前预热
: R& \( ?* z3 Q, T1 _6 J) K2、焊后保温
" O) Y6 `& O: F# G5 T3、分两次完成堆焊是不是会好点，因为焊条和27SiMn材料肯定不同，先焊接较薄一层可以把焊接产生的气体排出，再行堆焊时也基本相当于同种材料焊接了8 t8 G* a# }( e# C3 q5 g3 j
4、焊条的选择8 m" f* @; X' @! t. u/ \: G

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作者: 东海fyh126    时间: 2019-10-7 13:20
预热不到位，，，，油迹，锈，都可能。
作者: 290739802    时间: 2019-10-7 15:46
2011ayoon 发表于 2019-10-7 12:580 @! G  ~9 U2 Y4 z0 O- A1 E
确定原来管子没问题？7 k( ^* s8 f$ d8 T+ f7 i4 O
27SiMn的焊接性能不好，也许是在堆焊过程中产生了裂纹
9 j# Z- |; \+ J) R* ^1、焊前预热

* [1 Y& B8 L/ z/ u原来我们自己采购材料，同样的焊接工艺从来没有出现过这种情况，这次是客户提供的原材料。但是气孔全出在焊接区域，肯定跟焊接有关系。
作者: 韩寒11    时间: 2019-10-7 20:38
焊接前检查一下材料的状态，能预热试一下最好
作者: 远祥    时间: 2019-10-8 19:11
焊接的缺陷气孔是最长出现的异常，无外乎是气体保护不足和表面有杂质脏东西的情况，生产过程中把握这两点即可大半的消除这种异常。
作者: m2006410    时间: 2019-10-10 10:39
本帖最后由 m2006410 于 2019-10-10 10:40 编辑
& x; t- L8 p: A" a% f+ }, X( y! M, d% ?$ T" ?( R8 G
到底啥原因，解决没
作者: 无叶123654    时间: 2019-10-10 11:40
楼主说的清楚，不是焊接产生的气孔，是原材料问题，比较下你们和客户材料有是么不同？材料状态？
作者: 科技的疯狂    时间: 2019-10-17 16:09
去除原材表层
作者: wuxianzhou100    时间: 2019-10-20 06:54
从工件的几何尺寸可以断定，发生气孔的位置在母材上“管材的外径265，槽底的外径255”。出现的问题应该是母材的合金锰元素被稀释或被置换产生的空隙。建议更换焊条。



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