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标题: 求助，焊接气孔 [打印本页]
作者: 290739802    时间: 2019-10-7 11:49
标题: 求助，焊接气孔
材料27SiMn缸管，规格268*30，一端堆焊直径至285，长度100。堆焊后精车，在堆焊区域中间位置车槽，槽底直径255，精车后发现槽底周圈出现很多点状气孔。
作者: 晓昀    时间: 2019-10-7 11:54
是不是焊条潮湿或者焊接时的环境湿度大？
作者: 290739802    时间: 2019-10-7 12:01
用的是二氧化碳气体保护焊，环形自动焊机，焊接稳定性没有问题。另外在焊接层车浅槽没有发现气孔，反而车入原母材下面发现气孔
作者: 2011ayoon    时间: 2019-10-7 12:58
290739802 发表于 2019-10-7 12:014 `  n; A# i  E# U, n7 T# K% W1 L
用的是二氧化碳气体保护焊，环形自动焊机，焊接稳定性没有问题。另外在焊接层车浅槽没有发现气孔，反而车入 ...

+ o7 ?1 M3 S" z# M' n确定原来管子没问题？/ @9 B* K3 @3 `, a1 N
27SiMn的焊接性能不好，也许是在堆焊过程中产生了裂纹% z3 I) [  W" d# ^! _
1、焊前预热
9 n$ m; g% t* {4 z4 T! D! Z2、焊后保温$ ~  _, q; W* I7 d  W$ K
3、分两次完成堆焊是不是会好点，因为焊条和27SiMn材料肯定不同，先焊接较薄一层可以把焊接产生的气体排出，再行堆焊时也基本相当于同种材料焊接了: h# M& U; s& u% k+ i* n9 i
4、焊条的选择# d% U% u3 U! ~$ X7 E

4 B: w" @4 V- W, k7 w
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作者: 东海fyh126    时间: 2019-10-7 13:20
预热不到位，，，，油迹，锈，都可能。
作者: 290739802    时间: 2019-10-7 15:46
2011ayoon 发表于 2019-10-7 12:58
. l/ c, k" r/ {4 i  a5 y确定原来管子没问题？
6 S5 v, b4 t. t; L! m7 M+ g" @: S27SiMn的焊接性能不好，也许是在堆焊过程中产生了裂纹' ^8 T: @' Y, k$ |. n4 k- u% i' @
1、焊前预热

! U: w/ h3 E4 ~9 v原来我们自己采购材料，同样的焊接工艺从来没有出现过这种情况，这次是客户提供的原材料。但是气孔全出在焊接区域，肯定跟焊接有关系。
作者: 韩寒11    时间: 2019-10-7 20:38
焊接前检查一下材料的状态，能预热试一下最好
作者: 远祥    时间: 2019-10-8 19:11
焊接的缺陷气孔是最长出现的异常，无外乎是气体保护不足和表面有杂质脏东西的情况，生产过程中把握这两点即可大半的消除这种异常。
作者: m2006410    时间: 2019-10-10 10:39
本帖最后由 m2006410 于 2019-10-10 10:40 编辑 3 h- j; }' @- r, J
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到底啥原因，解决没
作者: 无叶123654    时间: 2019-10-10 11:40
楼主说的清楚，不是焊接产生的气孔，是原材料问题，比较下你们和客户材料有是么不同？材料状态？
作者: 科技的疯狂    时间: 2019-10-17 16:09
去除原材表层
作者: wuxianzhou100    时间: 2019-10-20 06:54
从工件的几何尺寸可以断定，发生气孔的位置在母材上“管材的外径265，槽底的外径255”。出现的问题应该是母材的合金锰元素被稀释或被置换产生的空隙。建议更换焊条。



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