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标题: 节省成本的刀? [打印本页]

作者: xiaoxiaoyang    时间: 2008-12-13 22:42
标题: 节省成本的刀?
        各位师傅请问一下你们用过的或废弃的立铣刀和刀粒怎么再次利用呢?
# ?5 Q  |7 f4 A* _       像我的师傅们他们就有的再进行修磨后做中心钻或做到角刀,这样可以节省很多成本。
7 \/ b3 U' ^) D      不知各位师傅还有没有更好的创意,介绍介绍
作者: 狙击手    时间: 2008-12-15 00:26
我厂的铣刀都是磨了再用的。
作者: 追风传说    时间: 2008-12-15 03:22
以前我刚用数控刀具的时候,反研磨刀片是经常的事。到后来越来越发现这是很耗费钱财的事情,除非真的找不到合适的刀片,否则绝对不值得返磨刀片。机械加工的首要真理:你要绝对相信在外面可以买到的东西在同样的功能前提下,绝对要比你自己制造要成本低很多很多!!因为越先进的制造技术,就是为了在质量一样的前提下降低生产成本,汽车行业基本处于机械加工最先进的行列。十万你可以买到一台本田飞度车,十万你连一台象样的国产数控车床都买不到啊!生产一台汽车比生产一台车床起码是要复杂一百倍的事情,我不说了,再说就跑题更远了!4 g+ u# G/ O5 X* Y) L, s

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   言归正传,我打个比方说说废旧刀片再利用的事情。就好象以前你喝个易拉罐饮料很不容易,占你收入比例很重。所以你会留下这个罐子想办法卖钱。当你你收入很高的时候,喝易拉罐是冲着开启方便,可以在车内稳固安放,容易在冰箱里摆放等等优点去的,你就会学会抛弃这个罐子。) f" W- ~+ F) ~$ V3 M
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' Q+ p$ w) x. m+ Z. J$ m9 D   以数控刀片来计算,算你一个刀片20块(一般的车刀和铣刀片大概就是这个价格),你一个月投资1W去买了五百件刀片,每一个刀片假如可以切削1000件工件(这个工件会产生0.5圆的加工费),500片*1000*0.5你都有25万的加工费了,我算的是很保守一个接外加工厂的成本核算。1W的刀具费用对于25W的毛利来说都已经不太值得去注意的事情。你要想去如何提高生产的稳定性,之后你再研究怎么提高效率,随便一样成本都比这个百分之两三个点的刀具费用厉害得多拉。
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   去管好你的废次品率,去管好你的机台运作情况,好好出去接多点生意,赶快把废旧刀片重新利用的想法打消吧,这会严重影响你今后发展的思想。马力隔壁,再说下去我都快成卖刀具的洗脑专业人员了,不说了继续喝酒……' x) A/ D1 D; c7 r0 x8 }

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quote]原帖由 xiaoxiaoyang 于 2008-12-13 22:42 发表
7 W+ X5 _2 R2 D) o+ ?/ Y; I' ~        各位师傅请问一下你们用过的或废弃的立铣刀和刀粒怎么再次利用呢?
6 l1 [7 G9 ~) D3 ~/ v, h4 B% }       像我的师傅们他们就有的再进行修磨后做中心钻或做到角刀,这样可以节省很多成本。- N/ b1 X' `8 P: k, Z1 T" b
      不知各位师傅还有没有更好的创意,介绍介 ... [/quote]
作者: 狙击手    时间: 2008-12-15 23:22
其实不是我打算节约,而是问题根本是----国产的铣刀片(最普通的那种)按国家标准是要先修磨在使用的,但很多人很不赞同,我只有折中,先使用再修磨用一次了!
作者: 追风传说    时间: 2008-12-16 03:32
你说的情况例外,除非是你买不到的东西,就会有再加工价值。例如一些切断刀片斜口的。原厂出品的一般只有15度斜口或者7度斜口,当我需要一把10~12度斜口的切断刀,我根本在外面买不到,而且自己研磨的费用是很高的,首先要选用全新的刀片来研磨,用过的不行,一个刀片便宜的40多块,贵的180多块。要专人在平面磨床上研磨,还要找高级钳工一个个慢慢刀刃倒角,费用之高难以想象啊,如果有现成的卖我就不用这么高成本了。, s$ S: l3 g; i, f* O

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   另外发个广告帖!切断刀斜口要求10度左右,刀尖R0.2,2MM宽度,前角要求10度左右,后角5度,切割45号钢件的切断刀片,100块一片(双头使用)的采购价格招标!
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原帖由 狙击手 于 2008-12-15 23:22 发表 % O% Q  f* @0 D; g0 k( ~' X
其实不是我打算节约,而是问题根本是----国产的铣刀片(最普通的那种)按国家标准是要先修磨在使用的,但很多人很不赞同,我只有折中,先使用再修磨用一次了!

作者: xiaoxiaoyang    时间: 2008-12-21 18:30
原帖由 追风传说 于 2008-12-15 03:22 发表 - s- O4 F% j( g; t: ~
以前我刚用数控刀具的时候,反研磨刀片是经常的事。到后来越来越发现这是很耗费钱财的事情,除非真的找不到合适的刀片,否则绝对不值得返磨刀片。机械加工的首要真理:你要绝对相信在外面可以买到的东西在同样的功能 ...
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$ i& k  f! J+ n师傅,您好!小弟来迟了。其实您说的并不是完全没道理!谢谢您!可我们是用一些较好的立铣刀比如合金刀,一只要几百快钱啊,特别是直径5MM以下的更贵,因为加工后,不利切不动,要丢掉太可惜了,所以我们师傅就再进行修磨来做倒角刀或中心钻。就拿我这个刚接触加工中心的学徒来说一个月要浪费好多刀,刚开始不懂,就经常断刀,一个月下来我领的刀是最多的,高的有达到3000多元刀具,闹得仓库的人不让我领,最后是我们老大出面解决的...哎.... : P4 z/ p  n7 K  W) B) e$ @
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哦,对了,我想提醒一下师傅您,酒不是什么好东西不要过量哦
作者: xiaoxiaoyang    时间: 2008-12-21 18:35
哦,还有我们是用旧的刀粒稍微加工后,是用来开粗的,然后在用合金刀光一下的
作者: 科顺达    时间: 2008-12-21 18:48
原帖由 追风传说 于 2008-12-15 03:22 发表
+ F* k2 ~1 u2 h; G' w以前我刚用数控刀具的时候,反研磨刀片是经常的事。到后来越来越发现这是很耗费钱财的事情,除非真的找不到合适的刀片,否则绝对不值得返磨刀片。机械加工的首要真理:你要绝对相信在外面可以买到的东西在同样的功能 ...

1 Q! ?2 A: w# K2 M7 i4 p6 B; G          你的观点,理论对国内大多企业来说可望而不可及
) c2 k9 u, u9 o                                                           一粒刀片一个师傅一天的人工
作者: tlmin    时间: 2008-12-21 20:45
我公司买了台二手工具磨床,专门磨钻头和铣刀,磨刀师傅不用请,全是自己搞定的,省了很多刀具费用
作者: 追风传说    时间: 2008-12-22 23:52
整体合金刀具本来就不是舍弃式的数控刀具,重磨这些刀具和重磨刀片这是两回事吧??还有整体合金刀具磨损了,你快递回原厂重新修磨就是了,人家的翻磨只要磨得出和买新刀是一样效果的。其实我想表达的意思是:只要不是自己专业的事情,交给专业的人做费用肯定会更低,效果肯定会更好。
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原帖由 xiaoxiaoyang 于 2008-12-21 18:30 发表
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师傅,您好!小弟来迟了。其实您说的并不是完全没道理!谢谢您!可我们是用一些较好的立铣刀比如合金刀,一只要几百快钱啊,特别是直径5MM以下的更贵,因为加工后,不利切不动,要丢掉太可惜了,所以我们师傅 ...

作者: 追风传说    时间: 2008-12-23 00:54
这么喜欢磨刀的话,为什么不直接就选用焊接车刀算了??数控车刀的最大特点
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5 U6 |6 x$ W% z" E/ @8 z- N1:最便宜的刀片全部都是直接粉末压铸出来就是成品,没经过任何打磨工艺处理。一般95%以上的必威体育网址朋友都是用这类的刀片多。这类刀片的最大特色就是“无法翻磨”,因为刀尖两边都是切削刃前角,给你磨得再好也只能磨出个单方向切削刃,为了将就你自己的刀具,可能最基本平端面和车外圆你都要分两把刀车。
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: @7 V- Q" |  I8 b, M2:高级版的刀片,整片刀片的所有关键角度全部都是磨出,包括前角、后角、刀尖R都经过打磨。此类刀片和我们手磨刀样子没太大区别,前角一样只能磨出单方向切削刃。此类刀片的价格很贵,比铸造出来的起码贵三倍以上,虽然走刀路线和手磨的是一样受到局限,但只有你有必要用得上,切削效果和寿命是手磨刀的几倍以上。
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原帖由 科顺达 于 2008-12-21 18:48 发表 $ _) R' F1 X# Q( @1 T- T0 l
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          你的观点,理论对国内大多企业来说可望而不可及
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作者: 狙击手    时间: 2008-12-23 18:36
原帖由 追风传说 于 2008-12-22 23:52 发表
- M" C) H# I. A3 \: p7 b整体合金刀具本来就不是舍弃式的数控刀具,重磨这些刀具和重磨刀片这是两回事吧??还有整体合金刀具磨损了,你快递回原厂重新修磨就是了,人家的翻磨只要磨得出和买新刀是一样效果的。其实我想表达的意思是:只要不 ...

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一般的合金铣刀,我们也可以尝试着学会磨,比是那么困难的,设备不如鬼子们好,但不是说就不能修磨好的刀具,就是鬼子们磨的也有不合理的呀
4 _8 u" C7 B2 q, |3 p唯一的缺憾是,涂层的技术是不能用我们个人或一小批人能搞定的。而涂层是刀具寿命种很关键的因素之一!
作者: 枯藤    时间: 2008-12-23 19:12
请问一下 狙击手网友,你在4楼所发的   “国产的铣刀片(最普通的那种)按国家标准是要先修磨在使用的,但很多人很不赞同”  中的国家标准具体是怎么规定的,上个月刚和我们的刀具采购人员讨论过这个问题,我一直弄不明白
( c' I6 F' ?7 Z0 R+ \; f0 Z( V    按我个人的看法,不重磨刀具就是为了提高工效,直接买来就能使用(很多进口刀具就是这样),如果还要先修磨再使用的话,还不如用焊接刀具
作者: 狙击手    时间: 2008-12-23 19:50
回  枯藤  :
8 ]6 Y1 M/ g& y" R6 X1、机械设计手册上说的。标准比较老的;! Z9 A+ E) s$ e3 c. s
2、我看那些标注3x16**的刀片也应该是同一标准的;: j+ a" x/ b1 p% t) [
3、买来的刀片大小有很大的误差,基本是不能接受直接使用的(有的在一盒里有0.15mm的外接圆误差)国产名牌的(但我也不知道是不是冒牌的,可我单位是直接从厂家供货的)。4 ]- s& R, i3 j! U
我在南昌齿轮厂(部级企业)看见他们就是这么做的,当时对刀具不是很明白,后来看了书才理解的。
0 r# m; h9 w" @0 J如有不对请斧正!
作者: rdqz1020    时间: 2008-12-23 20:30
刀片磨一磨,再利用当然可以(咱是发展中国家,得过紧日子!呵呵)。但涂层刀片除外,我试过,不行的!!
; l/ P  E9 `% y我曾进过一把“依斯卡”的刀具,先配20片刀片,在和“依”的业务员交流时,人家说:20片,还不够老外“试刀”用的。嗨!一句话,说的我哑口无言。。。
作者: 枯藤    时间: 2008-12-23 22:18
原帖由 狙击手 于 2008-12-23 19:50 发表 & z3 i: d- F) k, E, j# j5 w2 Q
回  枯藤  :/ u( }1 Q( }: |7 d  l* J7 B
1、机械设计手册上说的。标准比较老的;
+ }- ]% {  g( _2 t" h8 E2 d2、我看那些标注3x16**的刀片也应该是同一标准的;
8 H) g# Y. H5 y: n; R# F. K3、买来的刀片大小有很大的误差,基本是不能接受直接使用的(有的在一盒里有0.15mm的外接圆误差)国产名牌 ...

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6 [! G, [5 z' d7 l- f我也碰到过同样的问题,下面是我上次发的帖子,铣刀片公差居然是正负0.25mm/ ^( i7 R( J, n- A$ Z7 ?
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=71451
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如果按国际标准的刀片精度分级,基本上这样的刀片是最低精度等级的了,恐怕只能算刀片毛坯了
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[ 本帖最后由 枯藤 于 2008-12-23 22:22 编辑 ]
作者: 追风传说    时间: 2008-12-24 14:14
看了这么久,好象这里所说的“刀片”有严重误会吧??9 M: C7 ~4 H/ K7 T

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   斑竹说的最普通的铣刀片,应该是指那些三角形或者四方型,装在面铣刀上面用的那些常用刀片吧??如果是这种的话,这些刀片——准确来说是“合金粒”,是必须要修磨才能使用的,和实际上“可转位铣刀片”是完全两回事。
作者: xiaoxiaoyang    时间: 2008-12-28 17:45
原帖由 追风传说 于 2008-12-22 23:52 发表 ; c+ O8 a. v: _
整体合金刀具本来就不是舍弃式的数控刀具,重磨这些刀具和重磨刀片这是两回事吧??还有整体合金刀具磨损了,你快递回原厂重新修磨就是了,人家的翻磨只要磨得出和买新刀是一样效果的。其实我想表达的意思是:只要不 ...
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1 f; }, P2 K# Q3 j& c/ f# i是吗?好的,谢谢师傅!
作者: xiaoxiaoyang    时间: 2008-12-28 18:03
唯一的缺憾是,涂层的技术是不能用我们个人或一小批人能搞定的。而涂层是刀具寿命种很关键的因素之一!: S! v6 r, w) k% I/ ^1 _
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# ^3 E. I  D$ }6 ]7 {是啊
作者: 飞翔我心    时间: 2008-12-28 21:19
我支持追风的意见.还不如多想改进工艺,使用新型刀具来降低成本.
0 a- O* `8 }$ c& i原来我们打算自己修磨刀具,还买了台40万的工具磨床.
7 Q2 K6 v5 v! |实际使用下来发现是能修磨刀具,也能节约一些成本.- w- T' e+ n% X
但是发现刀片修磨后变成非标了,给车间使用制成很大麻烦.有的60度刀片甚至装不上刀杆..  K* W4 y# F4 K( s) @' O5 P
铣刀和钻头修磨后直径和长度发生变化,多轴加工也没法用.变成单支使用.本来只有一个规格,修磨后有了许多规格.
$ ]( Z; n6 l0 p3 o现在工具磨床用于试加工刀具,来不及定做或者台阶修磨., |1 n6 N0 I  ^: J* M, k
修磨刀具还是专门工厂来做比较合适.
9 ?' ?4 G+ L; ~( s2 V工厂只有几台机器生产时修磨刀具,刀具成本是能降低很多.
作者: 狙击手    时间: 2008-12-29 13:48
谁不想用先进的设备?+ }1 u( C. P9 g/ O' X0 k
有哇!20000000一台的设备就能抵我现在的一条生产线!
/ `3 P, {4 K3 R' y可是买得起吗?
: u" e; C0 N; I1 }照你的说法,是你不会磨,但不能算磨刀行业的问题?“60度刀片甚至装不上刀杆?(为什么?)铣刀和钻头修磨后直径和长度发生变化?(你送到厂家去磨,就不会有变化了吗)”
作者: yindahai2025    时间: 2008-12-29 15:30
一般来说,我赞成优化刀具组合,根据加工需要,逐步推进国产化进程,国产能保证的选用国产的,否则则选用性价比高的进口刀具。通常,在高速、精加工、深孔和很多特种加工中,进口刀具占有很大优势。除了部分金刚石、CBN之外,其他基本上再研不可。而对部分粗加工而言,硬质合金刀具等的研磨的却可以节约相当一部分资金。但是关于是否购买研磨设备,依据你的用刀量即可,不一而论。
作者: 飞翔我心    时间: 2008-12-29 21:36
狙击手朋友您好,非常高兴和你一起探讨刀具的问题.9 ]4 e- ^. I* q0 V
1.    (照你的说法,是你不会磨,但不能算磨刀行业的问题?)这个没理解.
: i  V7 t2 J3 ?: y- r6 Q2.    60度刀片是三角形刀片,修磨2条边之后,三角形变小,所以装刀杆时松动,内侧就要垫上铜片. 现在取消修磨.
( p1 r  j7 D% Q3.    加工车间批量使用定制的标准刀具.铣刀和钻头修磨后直径和长度发生变化,不能满足工艺要求. 现在取消修磨.5 b$ D. q* h" q3 g5 z3 [+ C
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目标始终是降低单个零件的刀具成本,所以有的刀片加工单孔成本很低时,9 b! H- g3 \+ a9 q8 ?+ n# ^" o
根本不会考虑要去修磨刀片.只会考虑定做更加好的刀片再降低成本.
作者: 追风传说    时间: 2008-12-31 14:12
至于刀具能不能磨,具体拿几样典型刀具出来具体说说吧。
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7 h) l+ z* n- H& Q) _1:各类型压铸成型的车刀铣刀刀片。! ]9 h) Q5 b) J9 f
    这类型的刀片。基本都是以刀尖为中心,两边都是切削刃。由于制造工艺的不同,模具直接出来的东西,机加工是没办法模拟的。这类型的刀片你是根本无法研磨到前角的,再怎么厉害也只能研磨后角和刀尖。先不说光磨后角之后好不好用,几乎100%的转位刀片都是以后角为定位安装在刀杆上的,磨后角后连安装基准都没有了。如果是螺丝压紧式的刀具,都是偏心顶死的,刀片一往后移连装刀都装不稳了。) W' I$ E- i7 H0 P) B0 \

& w0 A/ L9 o/ a' q# ?   这些刀片的价值是很有限的,常用的大不了也就二三十块一片。   
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  ~! E% _" H9 ~5 L2:各类型研磨级别的车刀铣刀刀片9 ^/ _( N0 o9 s! y+ F5 d0 `

+ T6 {, D, ~4 y# R( O+ H/ S   这类型的刀片前角、后角、刀尖R、断削槽都是经过研磨出厂的。理论上原厂是磨过的,你自己应该也可以磨,但实际上你真的拿起一个刀片仔细研究研究,你就会明白就算高达一两百块片的价值,你自己也是磨不出来的。我有很多这些三菱、京瓷的这类型刀片,都是一片接近两百块的刀片,谁有本事翻磨请通知我一声。
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, k) d) s# V$ g/ J8 B3:各类型整体合金锯片铣刀、立铣刀和钻头
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4 R* }: s% h; n8 l/ U( _+ \% k   整体合金刀具对于大部分人来说是属于必需翻研磨使用的范围,钻头不研磨基本是没办法使用的。锯片铣刀你自己磨也只能不断翻磨前角,两侧的避空和后角要自己磨也不现实。以一把3MM宽,50MM 56齿的整体合金锯片铣刀大约一百多块,原厂翻磨一次三十块(整个前角后角避空都研磨过一次)。立铣刀自己除了修磨端刃外,边刃的修磨怎么搞?) B' R/ a; ^' \
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   还有修磨完的效果和成本的关系,3MM宽度50MM 56齿的整体合金锯片铣刀大约一百多块,在12MM直径工件上铣15MM深的槽合理使用下铣一万条槽以上轻松得很,刀具成本不足0.01块,如果刀具一搞不好——其实对于很多人来说也不是问题,轻微起点毛刺怎么处理呢?要求高的人手一个个刮,那成本就比刀具损耗高五倍以上了,就算垃圾零件一次过可以放1000件进去抛震机去毛刺,算抛4小时去完毛刺好了,4小时电费都要5块了,一个零件光电费成本都要0.005,加上处理这些事情的人工,比刀具成本还要高得多啊。
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原帖由 飞翔我心 于 2008-12-28 21:19 发表 ; A* J" \7 \: k2 P5 X. r
我支持追风的意见.还不如多想改进工艺,使用新型刀具来降低成本.! N$ D/ z0 i! b1 w3 B$ ]/ ~
原来我们打算自己修磨刀具,还买了台40万的工具磨床." @! X  w, N3 e* y/ O
实际使用下来发现是能修磨刀具,也能节约一些成本.  P2 A5 d4 B) \. O
但是发现刀片修磨后变成非标了,给车间使用制 ...

作者: 目言    时间: 2008-12-31 15:01
台湾客户讲,“少做一点,做好一点。”
作者: xiaoxiaoyang    时间: 2009-1-1 23:52
原帖由 追风传说 于 2008-12-22 23:52 发表 $ S7 H3 m* W1 Z- Z5 D
整体合金刀具本来就不是舍弃式的数控刀具,重磨这些刀具和重磨刀片这是两回事吧??还有整体合金刀具磨损了,你快递回原厂重新修磨就是了,人家的翻磨只要磨得出和买新刀是一样效果的。其实我想表达的意思是:只要不 ...

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师傅你可能还不明白,我们是把合金刀进行修磨成倒角刀或中心钻!
作者: xiaoxiaoyang    时间: 2009-1-2 00:20
原帖由 追风传说 于 2008-12-31 14:12 发表 + ]7 f0 z# K# Z0 R, h
至于刀具能不能磨,具体拿几样典型刀具出来具体说说吧。
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- U9 ?$ j' W: s4 `& x. Z9 Y' n9 |1:各类型压铸成型的车刀铣刀刀片。" f. T3 @: u4 I$ U- U
    这类型的刀片。基本都是以刀尖为中心,两边都是切削刃。由于制造工艺的不同,模具直接出来的东西,机加工是没办法 ...
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. g- f/ w7 K* Q$ e8 O) j* z8 f这也是!
作者: 娄明亮    时间: 2009-1-2 15:27
废旧刀片可以回用,但是一般回用较少.像钻头\立铣刀\铰刀等可以重复修磨,同样保证加工质量.
作者: 狙击手    时间: 2009-1-2 18:53
无语!还是那句话!“是你不会磨,但不能算磨刀行业的问题?”
5 D0 j+ ^0 t- |! F6 O7 E追风xd总是拿高、精、尖的刀具说话,但在中国很多人还不认识CBN的!是高精度的我个人是磨不了,但老外不是磨出来的,他们能磨,为什么我们不能磨?不就是设备问题吗{还有涂层}?
, V  Q7 Q& e% {9 }也不是什么都喜欢去磨了用,但断然不能因噎废食!
作者: 狙击手    时间: 2009-1-2 19:02
修磨刀具的工艺性很重要的!3 S1 _1 z! [$ Q
如何修,修了后如何使用都有严格的要求的,不是拿来就磨,磨了就用的!/ U2 d9 m- B+ J) g
修磨的工艺、思路要清晰,头脑运用要灵活,设备要利用好,夹具设计要合理。
2 p; S( T' ^- c  j' l每一个细节可能都会让你的刀具修磨工艺失败!  [0 G: x0 r' k% O9 u( z# i, C
修磨后:可能有的刀具会比老外的更好,有的刀具就要派生他用了!
作者: xzj_isme    时间: 2009-1-2 20:14
磨不磨关键看活多不多,人空就多磨点,活多就多扔点,哈哈
作者: xiaoxiaoyang    时间: 2009-1-19 03:57
原帖由 xzj_isme 于 2009-1-2 20:14 发表
( q7 Y. Z# M" ~9 b6 D# d磨不磨关键看活多不多,人空就多磨点,活多就多扔点,哈哈
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, b/ a) }; Q+ @0 ]3 I9 m( A5 G  K( L
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, A* l; p* B1 F1 G9 t是啊,本来就是这样啊,如果活多的话还去磨,那会被老大刁死的,呵呵
作者: 亚鸿    时间: 2009-1-30 15:59
我个人意见是大直径铣刀,钻嘴还是尽量能修磨用最好,对大厂而言可能不在乎那点刀具费,对小厂而言可以节约开支,事实上,修磨到位的刀比买来的新刀还好用,做出的活还靓些,特别是一些国产刀具,制作水平有高有低,同一规格刀,公差很大.
作者: 狙击手    时间: 2009-1-31 21:10
不知道合金刀片回收后是如何又加工成刀片的,但基本可以肯定的是没有原来的好!除非是有特殊的工艺保证(当然,现在有老外在回收刀片了,原因可能是因为中国大量消减钨粉出口)!, H  N+ A4 K. c( S! b3 W
那么为什么不在回收前修磨后继续使用呢!看60-80年代的老工人是如何面对刀具的:尽量不用合金、不用金刚石!可现在就到了刀片都不用磨了吗?国产的合金的基体材料比老外的好的多了,但涂层相对还有潜力发展,利用这个优势,修磨是最佳的节约方式了。
# ~) e) L- f4 d是不是很多时候是因为--------不会磨刀片吧?7 k$ d9 |2 _2 ^5 u7 M
修磨刀片远不是想象的那么简单,1选择的砂轮、2修磨的方式、3刀具合金还是高速钢、4工件材料、5该刀具使用的设备、6修磨设备、7加工参数等都有关的,再则,8原来的角度也不一定就是合理的。
作者: 狙击手    时间: 2009-2-2 21:28
原帖由 飞翔我心 于 2008-12-29 21:36 发表 4 U) t) }. w0 c3 p9 a3 `
狙击手朋友您好,非常高兴和你一起探讨刀具的问题.
) A2 |8 ?+ Z" ?1.    (照你的说法,是你不会磨,但不能算磨刀行业的问题?)这个没理解.7 b3 n+ l# S# m$ D# t/ s2 ?
2.    60度刀片是三角形刀片,修磨2条边之后,三角形变小,所以装刀杆时松动,内侧就要垫上铜 ...

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会用刀具的人不会磨刀具是很正常的事!8 ]& l* a0 Z7 R  C
你的刀片是磨损了全部的边吗?   你磨损了哪里就磨哪里呀?你既花了砂轮、精力,又磨坏了刀片! 还怪磨刀具的工艺是不对的!你说是不是磨刀行业的问题?
- i1 y6 r. Y# l% e" D7 ]希望能对所有用刀的人(想降低成本的人)有用处!
作者: xiaoxiaoyang    时间: 2009-2-7 20:55
原帖由 狙击手 于 2009-2-2 21:28 发表
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3 S" J7 Q# n2 x# }9 s# c' ~会用刀具的人不会磨刀具是很正常的事!
1 `% _* O: I7 I. W$ v4 Y8 x, w你的刀片是磨损了全部的边吗?   你磨损了哪里就磨哪里呀?你既花了砂轮、精力,又磨坏了刀片! 还怪磨刀具的工艺是不对的!你说是不是磨刀行业的问题?
2 w2 V2 ]5 H& T/ B; Z, S  N希望能对所有 ...
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晚辈赞成这位前辈的说法!
作者: xiaoxiaoyang    时间: 2009-2-7 21:39
对哦,我们如果在做  Cr钢、不锈钢(SUS303、SUS304)、或S136等特硬的材料,但由于我们是用那种 “粗皮白钢刀” 来开粗的,这种刀不耐用一下子就断了,所以我们都要上线切割割短一点然后自己再磨端面的刃口,这样就比较受力不易断,这样我们就可以可以节省一点了,要不然一个月下来我们的领刀量那可就是个大数目了。
作者: 狙击手    时间: 2009-2-7 22:28
那你的单件成本是多少?
作者: 枫叶--    时间: 2009-2-28 00:25
我们厂的立铣刀和钻头也是重复修磨使用的
作者: 追风传说    时间: 2009-2-28 03:09
其实很简单一个道理,一把93度外圆用刀片,怎么磨才能既可以大余量(单边切深0.3~0.5就好了)平端面,又可以大余量车外圆,不会车端面和车外圆要分开两把刀用吧?转位刀片大多数都是全周型的,刀尖的左右两边都是前角两边都是切削刃,你说说能怎么修磨???
+ i0 F/ r' s9 q# M! f- D9 F5 z1 t5 E; D: J4 @. K# Z
原帖由 狙击手 于 2009-2-2 21:28 发表 . m1 Y' [1 D, @/ @) a# j8 N6 M

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会用刀具的人不会磨刀具是很正常的事!
  A9 o5 c0 _# u你的刀片是磨损了全部的边吗?   你磨损了哪里就磨哪里呀?你既花了砂轮、精力,又磨坏了刀片! 还怪磨刀具的工艺是不对的!你说是不是磨刀行业的问题?0 w  g3 s; A1 _! q
希望能对所有 ...

作者: 龙游大海    时间: 2009-2-28 14:34
送专业厂重磨或者回收
作者: 追风传说    时间: 2009-3-8 04:30
我这里堆积了成千上万片只有前角积屑及轻微磨损的各类型车刀刀片,我也一直在寻求可以重磨反复使用的机会,可惜到现在还没找到。! l9 H. z, ?9 l. I3 d5 \4 @. Q& I. w
( A. l1 W% S! N: V8 B8 Y6 r
原帖由 龙游大海 于 2009-2-28 14:34 发表
1 U! C) i! B% X送专业厂重磨或者回收

作者: yestwp    时间: 2009-4-12 01:32
我这里堆积了成千上万片只有前角积屑及轻微磨损的各类型车刀刀片,我也一直在寻求可以重磨反复使用的机会,可惜到现在还没找到。, S# z2 f+ I+ b/ d( C
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# y: r: W' p& {2 _3 F0 w追风传说 发表于 2009-3-8 04:30

& ^0 f  G0 R' }% v7 M+ j& c8 t3 p; Y. \5 z: E! }4 Y1 r
啥时候有空,我去帮你买一批。用来开粗。
作者: 狙击手    时间: 2009-4-12 09:20
利用物流也是节约的方式之一!% G3 U6 t- p/ H( U
大家来个大串联!充分利用资源如何?
作者: 追风传说    时间: 2009-4-12 12:31
送你可能也没用,我这里都是用12*12的小型螺丝压紧式正角刀具,你们应该都是用20*20的负角复合压紧式刀具吧。
& ^" c& d) N9 F) z+ T$ L5 v# ~
$ x1 c& L' d8 w& |* t2 X 43# yestwp
作者: 超源    时间: 2009-5-3 22:26
其实您说的并不是完全没道理
作者: 手扶拖拉基    时间: 2009-5-3 23:32
如果磨损不是很严重可以用来做粗加工用
作者: hpky2007    时间: 2009-5-28 14:26
这种重复利用资料顾然是好事,可是如果工人师傅把机床停了,去磨刀,这个成本似乎太高了。!
作者: 贝德澳    时间: 2009-5-29 18:51
学习来了。。。。。。。。。。。。。
作者: xiaoxiaoyang    时间: 2009-7-5 13:17
我公司买了台二手工具磨床,专门磨钻头和铣刀,磨刀师傅不用请,全是自己搞定的,省了很多刀具费用9 z6 _3 }9 t# T6 O' h% T( u; o5 u
tlmin 发表于 2008-12-21 20:45

1 v' a3 |" j9 N% u" H; ]不错嘛,很好的建议,谢了
作者: xiaoxiaoyang    时间: 2009-7-5 13:41
至于刀具能不能磨,具体拿几样典型刀具出来具体说说吧。7 |0 o* C2 V% O7 O! F" W, ?, @

# _9 ^0 I: Z* ^7 L/ t8 Y8 t5 \1:各类型压铸成型的车刀铣刀刀片。
+ P- Z/ d7 j% F$ c1 s" C+ t2 c    这类型的刀片。基本都是以刀尖为中心,两边都是切削刃。由于制造工艺的不同,模具直接出来的东西,机加工是没办法 ...
7 ^! R3 l' }  @5 h& X4 n6 q, Y追风传说 发表于 2008-12-31 14:12

4 u! T! I* w" `! F' j/ `0 G
. q- o0 g% f# a
7 S+ Y6 }8 }9 g# F  S" f
% N( h) K# b2 V0 g; t$ l# }确实有道理!
作者: xiaoxiaoyang    时间: 2009-7-5 13:42
修磨刀具的工艺性很重要的!
( c; B3 h" a! c/ S! p如何修,修了后如何使用都有严格的要求的,不是拿来就磨,磨了就用的!7 r4 E& k4 R% X" m9 T
修磨的工艺、思路要清晰,头脑运用要灵活,设备要利用好,夹具设计要合理。
2 q7 P+ x" ^; |, t每一个细节可能都会让你的刀具修磨 ...* X3 X/ z1 q0 @4 \
狙击手 发表于 2009-1-2 19:02

6 d2 W. k, J0 O9 j, u& U# R9 ^# S& e% I; q
, z/ a7 V8 b+ Y2 _& V4 \3 N
$ g+ n5 }% F/ C7 B8 L- K
     说得对呀!!
作者: xiaoxiaoyang    时间: 2009-7-5 13:53
如果磨损不是很严重可以用来做粗加工用
; C& [( a4 \+ P: R3 W手扶拖拉基 发表于 2009-5-3 23:32
7 m' `% U! n7 J2 ]( s( c; Y' G

% N  Y5 }; |7 L# c基本上我们都是拿来开粗的
作者: xiaoxiaoyang    时间: 2009-7-5 13:55
这种重复利用资料顾然是好事,可是如果工人师傅把机床停了,去磨刀,这个成本似乎太高了。!* M/ Y. Q. n9 F: n, a4 o" j& a- S
hpky2007 发表于 2009-5-28 14:26
6 |, p+ _4 D) I4 p" b) k. d
, e* Z1 G* o8 b# E6 S2 x: ^" \
+ f5 [5 L4 z8 v' B
恩。。。。: W1 S& W6 t( @7 t# S8 N0 x( F
确实
作者: 狙击手    时间: 2009-7-5 14:40
磨刀是要有专人的。
作者: 目言    时间: 2009-7-9 10:23
56# 草原蒙狼 ; W1 D) ?9 c2 w

. e/ R" f, A3 b1 D那不是典型的浪费
作者: 罗德曼    时间: 2009-7-14 01:05
一般的刀具都可以磨
, U7 X9 q5 l; |1 b  t7 V# ~. C* g5 a! }就看你有没有相应的设备和夹具,你的技术和经验如何了
: X: w$ T3 p! Y0 D0 [" K9 R重磨刀具相对来说节省一些成本4 x$ G' F& T) Y/ y+ B0 t6 n; `
而且还可以根据加工中的问题,重新修磨刀具参数,进行改善  C& @1 @" P- S( w) V1 T
  S* K: h  V' B
刀片也是可以磨的,如果是便宜的刀片就免了
作者: 动心忍性    时间: 2011-1-23 20:25
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+ s9 o, m4 h, P) I* N0 q* @* D: P$ l& C
我觉得你应该让我们公司给你们供应刀片,起码是那些铣刀片,怎么会这样呢,我们卖的都是精磨好的,客户拿毛坯是没法使用的。
. c" G9 `/ M0 D) L6 U) }! v3 p$ c另:你们居然还出现“不同意”,那是什么单位呀。
+ {+ y8 _$ `. ~
作者: 动心忍性    时间: 2011-1-23 20:35
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) n) Y9 o9 O! \  k& g0 W+ O
0 K+ `, L: o: p9 g% E4 S( p你们厂真有钱,几十万就用来做一个这样的实验,当然,也跟你们的刀具供应商有关,他们对你们的行为也太不关心了,让你们犯这样的错误。
作者: salyncious    时间: 2011-1-24 16:39
花大心思省小钱,没法发展的




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