技术参数

电源380 v 50Hz，

压缩空气耗量(0.7MPa) 15 L/min，

最大牵引速度95 m/min，

最大弯曲速度1 450?/s，

中心轴到地面距离1425mm,，

盘条钢筋放线站承载能力3200 kg，

总体尺寸：

主机1 330 mm x 2 180 mm，控制柜600 mm x 1 850 mm，放线站2 203 mm x 3 000 mm。

1.1生产参数

钢筋最大抗拉强度650 Mpa，

钢筋加工范围：单根:?5一?13 mm;双根:?5一?8 mm，

长度误差土1mm

角度误差土1?，

产量：900个/h(单线),1800个/h(双线)，

可预储存钢筋形状数量500个

2结构特点

PRIMA12数控弯箍机由矫直器、牵引机构、弯曲系统、切断机构和计算机控制等系统组成。

2.1矫直器

矫直器的重要特点:由外部横式与内部竖式2部分矫直机构组成，能确保钢筋的矫直达到好的效果，所以PRIMA也可以作为钢筋矫直机使用。每部矫直机构由14个矫直轮组成。为了确保双线矫直时2根钢筋的矫直压力能够分别调节，最后的几个矫直轮分成两部分。当改变加工钢筋直径时矫直轮的位置可以得到快速调节，由于矫直轮位置储存器能够记录矫直每一钢筋直径时矫直轮的位置。外部的矫直器设有一个钢筋端头固定梭，可临时停放将要进人加工程序的钢筋，提高效率。

2.2牵引机构

由6个牵引轮组成，由于牵引系统压力轮气压无级可调，当改变钢筋直径或材料时，使牵引机构能保证钢筋的前进速度而并不损坏钢筋的表面。另外，牵引轮还具有测量功能，可以准确测量钢筋的牵引距离，指令剪切机构动作，控制箍筋的长度尺寸。

2.3弯曲系统

由1套可正反旋转、内外收缩的弯曲臂组成，弯曲臂由1台伺服电动机驱动，弯曲速度和角度由计算机控制，速度快，角度精确，弯曲速度可以根据加工箍筋的形状和尺寸自动调整。另外设有I个气压推动机构可使整个弯曲系统上下移动，以实现钢筋双方向弯曲时的换向。整个弯曲臂拆卸容易，便于维护。

2.4切断机构

切断刀具由1片固定刀片与1片由电动驱动的活动刀片组成。固定刀片用于限制钢筋的位置和方向，当改变钢筋根数或直径变化较大时需更换固定刀片，在数秒之内可更换。

2.5控制系统

控制系统包括工业计算机、电机控制器、变频器、各种电源、控制开关和时间控制开关等电子元件。具有以下特点:(1)工业控制计算机，Coil一M一Control控制操作软件，带有显示屏，具有图形显示功能，用于机器多种功能的管理;(2)通过键盘输人，可以设计30个弯角以内，任何形状的箍筋与轮廓形钢筋，并且立即可以比例性的显示在计算机屏幕上;(3)可设定箍筋、直条钢筋及其它弯曲产品的生产任务;(4)可储存500种不同的产品形状;(5)根据已设定箍筋的尺寸大小，自动降低牵引和弯曲的速度;(6)多程序功能:挑选储存的不同钢筋形状与程序组成生产任务序列，自动加工;(7)螺旋钢筋功能:能够生产螺旋形(弹簧状)等形状的产品，不需要机械上的调整;(8)2个标准输出口RS232 /RS422，当技术人员将程序和生产数据输人机器内时便于连接代码读数器;(9)可设定三臂式的箍筋收集器;(10)在不中断加工程序情况下，修正弯曲角度;(11)面板上设有调节电位计，可以重复性改变牵引与弯曲速度;(12)自动诊断功能:鉴定机器的一些偶然反常表现。

3 PRIMA12数控弯箍机的主要优势:

(1)从盘条钢筋到箍筋一次成型，整条生产线只需1人操作;(2)可以自动生产箍筋、长弯曲筋、定尺直条，是多种生产工艺的结合;(3)箍筋的尺寸和形状由程序设定，可以加工多种形状;(4)主要部件采用欧洲进口零件，可确保设备24 h连续工作可靠性;可同时准备多种规格盘条，更换原料只需1--2 min; (5)设备具有

自动安全监控系统，安全可靠;(6)电力消耗和传统机械相比节省70%左右

卧式单筒钢筋拔丝机