制作方案中想到的:
1)如果能够用气代替水就省事简单化了^_^;
2)在喷嘴口设计时考虑到泄漏水的吸收问题感觉应该也可行 那位是‘熊’？那家伙在哪里？
用气吹扫，只能是干料，以前给一家大公司做粉料输送的时候，就是用气吹扫，
在喷口考虑防止滴漏，以前有几种措施，你可以参考一下，也许有帮助，
我以前，对于浓稠的液体，一般是采用回吸的办法，可以在喷口处打几个斜向的孔，接管，接到外面的真空箱做吸收处理，
对与稀的材料，比如你的淬火液，我们以前还处理酸，为保证在任何时候都不会有酸滴在工件上，在喷口的下方有一个可转动的‘腕’，下面有接管，非工作状态时，气缸带动腕转到喷口的下方，任何滴漏的液体都可以被导出，结构非常简单，也不妨碍工作，维修也方便，
假如是新工程，我其实还是愿意走正规流程，做正规的水处理系统，不太愿意‘耍小把戏’，尽管这种小把戏非常多， 水处理是治本。有专业厂家做，参考他们的改改也行。
楼主不怕花钱，可以找4NEW给做全套，甚至整个车间的集中水处理都可以。
他们的产品描述：
LK-V 系列切削液过滤冷却控温装置从单机配套到集中处理，可按用户要求将过滤、冷却、除油、高压供液、油雾收集、排污清理等多种功能部件组合在一起，组成不同的过滤系统，适用各种加工工艺对各种冷却液的不同处理要求，并长期供给各种性能优良的配套滤材。
集中过滤系统的供液和回液大体有三种方案：一是全部架空走管，二是架空供液、地沟回液；三是供液管和回液管都在地沟中，空间没有管道。方案的选择取决于厂房条件和切屑性质，4New 会按用户的具体情况做设计。
4New 最先进的全自动真空过滤系统可为单机床或多机床提供大到8000L/min、过滤精度达到10µm的切削液处理。
4New 提供包括磁性分离、真空过滤、回液箱、出液槽、链式刮板排屑与地灌回液、油水分离和管道连接在内的整个过滤系统集成。 想便宜，加级纸带过滤，20微米的过滤精度，只是纸带是耗材而已。
回复 32# 过街蛤蟆 的帖子
‘归隐’和‘熊’我的感觉就是您:lol我是一个喜欢按照自己感觉做事的人^_^
‘熊’比我还早来必威体育网址,我进必威体育网址就认定这家伙是高手^_^(同龄人俺可这样称呼)
现在消失了,就把这帽子戴在你头上^_^
技术上俺比较崇拜的人.也喜欢拜读他的文章^_^
谢谢您,俺是跟在你们这些人后面跑都跟不上的人
善待自己~~学多少算多少
我是那种需要才去学习,不需要连看都不去看一眼的人::$
[ 本帖最后由 羚羊 于 2008-12-3 11:33 编辑 ]
回复 34# 螺旋线 的帖子
谢谢您提供的方案关于"加级纸带过滤"看见有磨床上采用这样的方式(清洗机没采用这样)
回水很大又激这样方式行吗?(我忘了泵的流量了) 肯定要考虑回水流量了，4NEW的介绍说可以处理8000L/MIN的流量。无非是涉及到有效过滤面积和过滤精度的匹配罢了。
我们用200米扬程的泵，应该不会比我们的大吧。
的确是参考磨床的水处理给出的建议。也用过气控阀（阀是FESTO配的，型号不清楚）来切换水路，没发现有渗漏的情况（也许时间太短吧）。
用纸带过滤的好处是可以减少定期清理的次数，用完就换纸，不用费劲去清理水箱了。 原帖由 螺旋线 于 2008-12-3 13:43 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
肯定要考虑回水流量了，4NEW的介绍说可以处理8000L/MIN的流量。无非是涉及到有效过滤面积和过滤精度的匹配罢了。
我们用200米扬程的泵，应该不会比我们的大吧。
的确是参考磨床的水处理给出的建议。也用过气控阀（ ... 不好意思,我是说回水很大又激用纸带过滤方式行吗?这水味道很难闻,这样方式感觉污染也大.我相册里设备版有一台最近买的日本机和这台机热处理工件一样,新机可大,水箱也很大,也是采用的磁性分离器滤查.
热处理新设备(抽时间在去琢磨) 为安全，在喷水的附近增加排水装置，泄漏水可直接从该排出。
为确保压缩空气和水压中途不受较大损失，在该处设计了一单向阀 应该是可以的，