说实话，公司人才联盟这个想法我是第一次听说，很新颖，是一个解决单个供应商能力不足问题的好思路。很看好，希望可以尽快落实。
，非标行业现在不缺订单，但是缺少能解决问题的工程师
这句话我听的耳朵都起茧了，，
那些老板搞人，叼人的时候可不是这么想的。
最近的华为事件，让我感到国内的各行各业不是没有人才，而是缺少人才的成长土壤。很多机械人都是自己摸索，运气好的能遇到好师傅，但大多数人都是自己摸索。缺少成长的平台和阶梯，只能在一个小圈子里不停的循环，难以成长为参天大树。其实必威APP精装版下载是最好的桥梁和纽带。建议邀请部分专家成立联盟，统一评估，统一接单，统一议价价，标明难度后再向联盟会员发布。会员可单独或联合申请任务，开展研发。研发过程中遇难题，可向联盟或会员发布联合攻关任务，并支付费用和积分。研发成功后，按约定获得报酬和积分。案例经授权后，可在联盟内部学习研究。这样通过联盟形成一个工程师成长体系，即能保持与实际接轨，又能促进会员提高水平。
很幸运能看到以前的老东家也在版主的朋友行列，当一看到苹果的供应商，我就猜测是不是我以前那个公司，然后看到照片之后发现就是我们的魏总。
eifuil 发表于 2020-6-5 08:46
说下我的感受：做非标自动化的一般都是私人小公司，我进过富士康做过治具工程师，后来出来到了小的非标公司 ...
兄弟，非标行业难搞啊。高薪挖你的时候，什么都好说。等设备做出来没什么问题了，你的这个高薪就撑不了了。
海边民工 发表于 2018-12-5 17:23
记得09/10年那时，我还在广州，10年的年会就是在广州开的，当时差点就去参加了，最终还是没去成。
那年就 ...
我们有个设备供货商就是专注做一个行业的设备；对行业专业有技术积累，名声都打出去了。因为本行业都是相互抄袭设备。有时候想进一个新设备，找了几个非标制作商，外形都几乎一样，一看都知道是相互抄的，只是不知道谁是第一个；有的时候第一次这边的这个工程师，下一次就到另外一个厂去了。。老板嘛，就看价格了，还有看谁勾兑得好（勾兑好了，对手价格就知道了），就归谁做了，哪怕只少几万块。
老板有的时候干脆就买一台，然后自己的小加工厂山寨一台，这个价格更低；至于使用情况怎么样，就呵呵了；我记得有台设备就是，自己山寨的，部件随便改；故障频繁、各种不好用，完了还说我们设备部门没有沟通好，把好关。。。
鹰击长空tt 发表于 2020-5-30 07:44
最近的华为事件，让我感到国内的各行各业不是没有人才，而是缺少人才的成长土壤。很多机械人都是自己摸索， ...
社会风气坏了就没法了。好像投标什么的，你不写明白，甲方不知道你写的真的假的，毕竟忽悠还是比较多；你写明白了，转眼甲方就找了更低价的来仿照你的了。
机械设计和制造联盟？创意很好，可以集中起来办大事，尤其是区域合作和技术攻关。就是秘书长会很累。
看了每个人同仁的回复，说的大部分情况也都是存在的。
不知道这个联盟后续的操作效果如何？可否讲讲？
不过他们应该是公司和公司之间的联盟吧！
公司之间资源调配更方便些吧。
设计工程师们很多人也想联盟，个人联盟有点走穴的意思。
但是接活是个问题（所在公司不允许等等），
接了活儿的责任划分也有点麻烦，
交出去的图纸有问题怎么算等等？
想了好久也没想出个春天...
但是今年的疫情引出的“共享员工”或许是个能被一些公司逐步认为算是合法合理话的做法的话就慢慢好说了。
johnneyyu 发表于 2018-11-20 11:27
非标量化很难实现，因为技术在不断推陈出新
上面那位，机械工程师的工资再低我怕不是你们老板能不能赚钱，是踏马断子绝孙没人干了