合同产品机床技术协议一般都注明要分预验收和终验收。机床的装配精度和几何精度都是生产厂家先做好，工作精度也会先自己试加工有没达到要求，然后通知用户过来预验收，验收项目包括尺寸公差，粗糙度，圆度，节拍，CPK/CMK等协议上有的内容，还包括一些安全，结构，外观等一些出现问题的技术整改。验收整改完后才发货至用户终验收，验收项目包括尺寸公差，粗糙度，圆度，节拍，CPK/CMK等协议上有的内容，都是预验收做过的项目，但是机床运转强度增加，有的要保持一周的。
机床运输精度丧失的不少，但是小机床出现的问题不多，因为都在运输上进行了加固处理。还出现了一些运输公司磕碰损坏现象，这个都是生产厂家和承包运输的交涉，很多都是运输到后等生产厂家自己开箱安装调整并培训，保证设备完整交用户手里，避免不必要出现的纷争。
也有很多大机床家里试磨好的，去到用户那里怎么都弄不好，基本工人和工程师常驻用户了，毕竟大机床问题太容易出不可预料的问题，设备烂在用户那也不少见。
通用产品很少有验收项目，运转异常在保修期内，生产厂家去维修调整
这个好象没有听说过验收标准的。
一般的机床提供商都会提供自己产品的验收标准，按照验收标准书进行验收即可，后续有问题可直接找供应公司；
还有一种规模较大的机床采购商，也会自己制定一套验收体系，并提供给可满足其需求的供应商。
大致可分以上两种情况。
本帖最后由 zmztx 于 2018-9-14 07:42 编辑
各类机床检验，都有标准。不是GB，就是JB
各种机床检验标准包含的内容都是10项以上（车床好像是18项），也列出了合格指标。但是检验方法就比较难了，通常是机床检验中心做。如果能掌握检验方法，自己做也行，重要的是检验设备
如果是检验进口机床，打官司，则必须是国家检验中心检验，并出证明
智能机械云 发表于 2018-9-12 16:26
一般的机床提供商都会提供自己产品的验收标准，按照验收标准书进行验收即可，后续有问题可直接找供应公司； ...
提供自己产品的验收标准，一般应该这样理解，就是合格的指标。
但是，检验方法以标准规定为准，不能自己提出一套标准。否则可以打官司。在中华人民共和国境内，必须以中国标准为准。这是国际通行的。不过中国机床的检验方法，原理上和发达工业国家没区别，仅仅是原理上
zmztx 发表于 2018-9-14 07:47
提供自己产品的验收标准，一般应该这样理解，就是合格的指标。
但是，检验方法以标准规定为准，不能自己 ...
不同机床是有相应的国家精度标准，一般合格证明书也是按照这些项目来检查几何精度和工作精度。
但是机床是用户用的，用户自然也有自己的要求，用户可以提出自己加工精度的要求，包括各项技术指标要求达到，只要协商好技术协议并按照要求验收，这个并不矛盾的。
但是用户不能直接买了通用机床，却要以高需求标准验收，这是不行的。所以要有一个售前沟通或者说一个业内认知
风刃 发表于 2018-9-14 08:33
不同机床是有相应的国家精度标准，一般合格证明书也是按照这些项目来检查几何精度和工作精度。
但是机床 ...
直接买了通用机床，却要以高需求标准验收
这个不行，买通用机床，就得按照厂家说明书给出的技术要求验收。除非事先商量好技术要求和价钱。
不过，整个机床设计不变，却要求提高精度，也不很现实
我印象一款日本的电加工机床，和一款瑞士的电加工机床，日本比瑞士的重复定位精度差了0.001mm，价钱差了一倍或者不到点。那个设计可是差远了
zmztx 发表于 2018-9-14 08:44
直接买了通用机床，却要以高需求标准验收
这个不行，买通用机床，就得按照厂家说明书给出的技术要求验收 ...
所以项目产品一般以技术协议为准，技术协议是机床验收的指导书
找对应的国家标准，里面比较详细了，也可以要企业的内控标准，那个相对高些
一般情况下有预验收和终验收，预验收是在机床厂先验收一下，终验收就是机床到客户就位之后，就位工作完成后，机床厂服务师傅会和客户有个交接，通俗说就是交机。一般验收就是按照技术协议上的几何精度验收，最后再试切件做一下，机床各功能看一下。