零件材料及热处理如何选择
本帖最后由 start_00000000 于 2018-8-17 15:50 编辑1.常用的几种材料，Q235, Q345, 35,45, 304 如何严格区分？ 设计零件时，如何选用这几种材料？
2. 喷丸 喷砂 抛光 什么时候要喷丸？什么时候要喷砂？什么时候要抛光？
3. 调质 回火 退火 这个最复杂，从概念上有区别，设计时如何正确选用？
4. 镀镍 镀锌 区别?
请有经验的朋友谈一谈你的认识，心得和体会，你设计零件时如何正确把握和选用上述概念的，不要机械的讲定义，已经百度了，也查了手册，但总感觉没有深刻体会，谢谢
1.设计零件一般用就是Q235和45#，对于非标来说量小，一般厚度12mm以下用A3，超过12mm可以用A3或者45，304一般钣金件较多，选择跟环境也有关系
2.喷丸喷砂都可以改变粗糙度，也可以提升零件抗疲劳度，抛光就是提高粗糙度，使金属表面光滑，或者镜面
3.调质回火退火啥的跟设计人员关系不是很大了，写上需要硬度就行了
4.镀镍镀锌都是为了防锈，镀锌比镀镍便宜，颜色不一样
以上都是个人见解。。。 1.常用的几种材料，Q235, Q345, 35,45, 304 如何严格区分？ 设计零件时，如何选用这几种材料？
235和345主要区别在强度上，一般选235，达不到要求再考虑345或更高的。35没用过，单说45，焊起来没有235那么轻松，但常用的结构焊接没什么大问题。304是食品级不锈钢，耐一般的锈蚀，一般食品机械、医疗器械之类的比较常用，另外注意304怕漂白粉，遇到漂白粉表面会迅速腐蚀。在说一般的性状，235、345一般都是板料，45更多的是棒料，四方料、六方料等等，304有板料、棒料、管料等等，价格出入比较大。如果仅从上述材料选择的话，设计的时候，架体用235，轴、套用45，有较高防腐或卫生要求的用304.
2. 喷丸 喷砂 抛光 什么时候要喷丸？什么时候要喷砂？什么时候要抛光？
喷丸一般是金属丸，喷砂一般是石英砂，后者从精细度上优于前者，但后者污染严重。从环保的角度来说，喷砂现在不好做了，喷丸要多些。喷丸可以去锈、去旧漆、去氧化皮等等，但去油污能力很弱。抛光一般是针对有表面要求的，比如销轴表面镀硬铬之后，会上抛光。304材质的外壳，也可以抛光（当然，拉丝更省心一些）
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3. 调质 回火 退火 这个最复杂，从概念上有区别，设计时如何正确选用？
不知道楼主纠结在哪，书本的概念描述的完全没有会引起误解的地方，后面的应用表也很清晰。楼主还是先把自己不理解的地方说清楚吧。
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4. 镀镍 镀锌 区别?
这个就比较宽泛了，我只说我用过的，镀亮镍可以防锈，用来做装饰；镀锌主要就是防腐，热镀效果最好，自然环境下可以用5-10年，冷镀刷镀效果一般。
一本设计手册可以解决上述全部问题，所以买一套纸质版的吧。
以上。
魍者归来 发表于 2018-8-17 16:20
1.常用的几种材料，Q235, Q345, 35,45, 304 如何严格区分？ 设计零件时，如何选用这几种材料？
顶
本帖最后由 军CSJ 于 2018-8-17 17:06 编辑
这玩意书本上都有，看了都懂。实际经验告诉你，半天说不完。来，上盘瓜子，泡壶茶。我慢慢和你说……（开玩笑）三楼说的不错，我就稍微补充一下，
板材；必威APP精装版下载里有人刚发过帖子，你仔细找找，各种材料的都有说明。还有一篇前几天发的，专门介绍Q345的，我觉得很不错。我们一般常用也是Q235B、Q345B，一定要记住，欧美的产品要求Q345D的时候不可以用Q345B替代。主要是抗低温冲击！轴类材料常用45,20、35基本不用，材质选择是按 20\45\40Cr\42CrMo\不锈钢按系列分，像2系列，3系列等等，食品的又有食品的要求，但是在选择的时候，一定要注意区分亚光和高光。这个客户图纸上一般是不会有的。
表面处理：抛丸、喷砂一般区别是薄板和厚板，当然，厚板表面光滑也可以喷砂，价格贵啊！薄板抛丸就报废了。抛丸后面就是油漆。结合三楼说的，你想想，如果不抛丸、喷砂，油漆有啥用？抛光见三楼陈述。镀镍、镀锌、镀铬都是表面处理的一种，和油漆一样。无外乎就是防锈、防腐。油漆主要是外观，其他主要是装配件。具体的说出来太复杂，你好好看一下书，顺便了解一下工艺，建议最好去这些厂家看看。我都去过。不管是何种表面处理，都有厚度要求！而且很多图纸上会标表面处理后尺寸，特别是镀铬镀锌，一定要注意！切记！！
热处理：这个最直白，四把火，调质，时效。这个看书就能明白，关键是如何控制温度和冷却方式是重点。国内很多所谓的热处理就是胡扯了。你不检测的，就都是假的，知道了吗？真正的材料，不处理你都加工困难，比如我们常用的HARDOX耐磨板。
本帖最后由 晓昀 于 2018-8-17 22:31 编辑
Q235是普通碳素结构钢，可焊性很好，一般用来做支架，钢结构或者焊接件。如果有一定强度要求，Q235B用的比较多。
Q345是低合金高强度结构钢，可焊性也比较好，一般用于有一定强度要求的钢结构件，其家族中Q354E能用于环境温度比较低的地区，比如我国的黑龙龙江省，俄罗斯等冬季很寒冷。
45钢的应用比较广泛，比如，轴，法兰等，但是，45属于中碳钢，可焊性比较差，一般不用于焊接件。
1、喷丸，钢丸+喷丸机，用在不同工件上作用不同，用在大的焊接件是为了消除焊接应力，并清除焊缝处焊渣和焊瘤；用在铸件毛坯上，能清除工件表面铸造小的飞边、冷隔、铸瘤和附着型砂等作用，代替人工打磨，在工件表面能够造成一定深度的作用力，产生较大的表面硬化效果 —— 主要在粗大毛坯件上使用；
2、喷砂，石英砂或者铁砂+喷砂机，兼顾消除应力和提高表面质量，表面硬化效果没有喷丸大，一般喷砂后，可进行涂漆工序 —— 在不大的成品或半成品工件上使用（精面要保护起来）；
3、抛光，布轮+抛光机（或者使用车床磨床代替），单纯是为了提高工件表面光洁度（非粗糙度），使工件表面光滑亮泽 —— 大都用于成品件上规则的表面处理，如外圆、内圆、平面，不规则表面一般不使用。
Q235常用结构焊接件，其焊接性能优异，有焊接的地方都不用45#，而用Q235。 买一本《金属工艺学》看看吧。 尽信书不如无书 嗯 这句话最好