有对陶瓷加工比较了解的大神指点一下
本帖最后由 aa529319735 于 2018-5-10 14:01 编辑95氧化铝陶瓷喷嘴芯，中心孔径是∅1.15+0.04/-0.03；供应商那边提供的产品总是会有一些不良品，中心孔径偏大或者偏小的，从而导致我这边产品出现流量偏大或者流量不达标，反馈供应商改进，他们是说没有办法，我想问一下有没有知道这个是什么原因导致的，是模具出现偏差吗，但是这个问题不是大批量的不良品，上一次送货5000个，其中有300个是这问题。有什么办法改进或者避免吗？？？？请大神指点迷津……
价格决定质量，这种孔一般都是0.00几的公差啊 youis818 发表于 2018-5-10 13:42
价格决定质量，这种孔一般都是0.00几的公差啊
中心孔径是∅1.15+0.04/-0.03；这小东西单价1.4元
1.4元，便宜！
即使全检也划算呀，5000件里300件不良。 这种陶瓷件如果是用车削来加工的，小孔是可以控制的，但是从价格上来看，不像是车削工艺做出来的，价格太低，车削不划算 1.4元，直接品检是对的 我这里没300-500出不来 可以在工艺上解决 韩寒11 发表于 2018-5-10 14:31
这种陶瓷件如果是用车削来加工的，小孔是可以控制的，但是从价格上来看，不像是车削工艺做出来的，价格太低 ...
好像是注射成型然后在高温烧结
702736 发表于 2018-5-10 15:01
可以在工艺上解决
是不是一开始注射的时候，压力还够就生产了。
aa529319735 发表于 2018-5-10 16:26
是不是一开始注射的时候，压力还够就生产了。
应是控制收缩率的不一致
页:
[1]
2