原帖由 一初 于 2008-6-18 10:44 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
可惜离得远了，要不我们厂的外协全给 追风 :lol :) 感觉有一些用处的，参考一下 真实长见识了。谢谢坛子里的众位大侠门。 原帖由 xbaixw 于 2008-6-17 09:44 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
应该是叫平面平晶,以前好像在必威体育网址见过,具体怎么使用不是很清楚.哈哈!!
http://www.zousun.com/produce/POF-1.gif 一、用途： 平面平晶是用于以干涉法测量块规，以及检验块规、量规、零件密封面、 测量仪器及测量工具量面的研合性和平面度的 常用工具。 适用于光学加工厂、厂矿企业计量室、精密加工车间、阀门密封面现场 检测使用，也适用于高等院校、科学研究等单位做平面度等检测。 二、主要技术规格：平面平晶 POF-1http://www.zousun.com/produce/measuring-instru/pof-02.jpg1、平面平晶 POF-1 标准外形尺寸
单位：mm
规格30 45 60 80 100 150 200 250 直径30 45 60 80 100 150 200 250 高度15 15 20 20 25 30 40 45 特殊规格尺寸平面平晶,环形平面平晶,方形平面平晶可定做.环形平面平晶 POF-2 2、平面平晶制成两种精度： 1级 和 2级http://www.zousun.com/produce/measuring-instru/POF-3-6.jpg 3、平面平晶工作面的平面度偏差允许值为： 直径为 30至60mm
1级平晶
0.03μm 直径为
30至60mm
2级平晶
0.1 μm 直径为80至150mm
1级平晶
0.05μm 直径为80至150mm
2级平晶
0.1 μm 更大尺寸平面平晶平面度偏差允许值，根据国家标准。方形平面平晶 POF-3 4、平面平晶工作面的局部偏差允许值为：
0.03μmhttp://www.zousun.com/produce/measuring-instru/LP-NA600-6.jpg 5、平面平晶测量工作应在室温2 0℃±3℃条件下保持数小时后进行。http://www.zousun.com/produce/measuring-instru/POF-IN-6.jpg钠光灯 LP-NA600 推荐采用标准无频闪钠光灯，防止光线频闪和紫外线对人眼的伤害。http://www.zousun.com/produce/measuring-instru/pof-02-box.jpghttp://www.zousun.com/produce/measuring-instru/pof-01.jpg 有两个问题问下：
1.文中的公式“车削表面粗糙度=每转进给的平方/刀尖R/8*1000”，是经验的？还是理论推出的？准吗？难道粗糙度和切深没关系吗？
2.根据作者的文中推测，上述公式没有考虑主轴跳动，如果考虑主轴跳动，还需将两者叠加，是不是这样？
3.“传统的普车是用恒定转速/扭力的电机依靠机械变速来达到改变转速的效果，所以任何时候都是‘100%最大扭力输出’”，我有些不理解，你是不是想说传统的普车使用的电机转速越低扭矩越大，在电机转速由0到额定转速的过程中，扭矩一直大于额定扭矩。
回复 45# 耶稣爱子 的帖子
有两个问题问下：1.文中的公式“车削表面粗糙度=每转进给的平方/刀尖R/8*1000”，是经验的？还是理论推出的？准吗？难道粗糙度和切深没关系吗？
这是引用刀具切削理论，不是我搞出来的:lol 理论上粗糙度和切深是没有关系的，实际上会因为机床和刀具的刚性问题，切深过大会造成切削不稳定，影响粗糙度。如果是合理范围内，和切深是没有关系的
2.根据作者的文中推测，上述公式没有考虑主轴跳动，如果考虑主轴跳动，还需将两者叠加，是不是这样？
我的推测考虑到机床主轴跳动了，不是考虑到，是我按照我现有机床主轴跳动来测试出来的结果。
3.“传统的普车是用恒定转速/扭力的电机依靠机械变速来达到改变转速的效果，所以任何时候都是‘100%最大扭力输出’”，我有些不理解，你是不是想说传统的普车使用的电机转速越低扭矩越大，在电机转速由0到额定转速的过程中，扭矩一直大于额定扭矩。
这个你还不理解？？普通车床的电机上恒定转速的，依靠齿轮、皮带轮等改变实际上输出到机床主轴上，排除功耗现象，电机恒定转速，无论变速成多少转扭力都是恒定的。
而数控用的多数是依靠变频器调整电流的频率来调整电机的转速，最终达到改变主轴转速的目的，电机转速慢时扭力就会降低，功率也跟着降低，所以大部分数控车床都不能开到很慢的转速加工 LZ啊，根据你的计算公式，R越大越好，不过这样很难弄刀的。。。 R越大光洁度越高,切削阻力越大,越容易产生让刀,自己看着办吧:lol
原帖由 机械老叮铛 于 2008-7-8 23:55 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
LZ啊，根据你的计算公式，R越大越好，不过这样很难弄刀的。。。
镜面车削
大家好，我在加工一个零件，材料是无氧铜，要求镜面Ra0.1，用的是花岗岩床身，单晶体刀具，刀尖0.3，不知哪位有高招，还有刀具中心应效到多少范围就不影响镜面车削呢，谢谢！:handshake 这么高级的车床没玩过，好象是车削一些极高精度的光学产品才用上。其实用到你这个级别的车床，不应该再上来问中心高这个问题吧原帖由 tangmingsong 于 2008-10-27 19:42 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
大家好，我在加工一个零件，材料是无氧铜，要求镜面Ra0.1，用的是花岗岩床身，单晶体刀具，刀尖0.3，不知哪位有高招，还有刀具中心应效到多少范围就不影响镜面车削呢，谢谢！:handshake