看来工作的源头是非常重要. 我用过瑞典的304 ,很均匀 焊接处只有重新打磨抛光。 抛光也行啊,不方便的话用拉丝布,擦一下也和光的! 清洗不净,不是产生生锈的原因,只能发黑。生锈如果是点状,那是正常的,只是焊接的时候打磨质量不好。如果是成片的话,那就可能是材料的问题了 用的什么焊条?304不锈钢在焊接处容易出现腐蚀,因为焊接处容易出现Cr的迁移,造成局部的贫Cr,如果Cr含量低于了12%就会生锈。所以,焊条要选对。 选用的焊丝有问题。 我觉得应该还是钢材的问题比较大啊,既然是不锈钢就不应该你们容易锈的 金属在表面处理过程中使用大量的酸。当酸液中的金属离子达到一定的浓度后,处理效果达不到工艺要求,酸液需要重新配制和更换。在这个过程中,产生大量的废酸液。这些废酸液中由于含有较高浓度的酸和金属离子,对环境造成一定的威胁。即使进行处理,在处理过程中也需要消耗大量的用于中和碱,同时也造成大量的酸的浪费。 有鉴于此,ARS 酸净化系统受到日益的重视。ARS 系统可以回收废酸中的酸, 它使的废酸不需像以往一样大量被排掉。通过对废酸中>80-90%未经使用的酸进行回收,ARS 大幅度地降低酸使用量和相关的废液处理费用。 ARS 是一套标准化,预先安装的模块化设备。它的设计适用于各种小型至中型的金属表面处理企业。ARS 是主要由酸净化系统组成。在废酸处理的第一步,废酸被输送并通过酸净化系统。在系统内,废酸中的酸会被系统截留,而溶解的金属离子会直接通过系统。 在第二步,水会通过酸净化系统,在系统内被截留的酸会重新溶解在水内,流出系统进行循环使用。ARS 系统通过以上步骤的不断自动重复,达到连续酸净化的目的。 ARS 酸液回收系统的优点:减少酸的消耗减少中和用药的量和费用降低酸槽倾倒、清洗和重新调配的人工费用改善产品质量和维持一致品质 ARS 保证最好的投资回报和最低的操作成本
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