是工艺还是质保还是产品?
我个人认为应该是产品部门最合适. 原帖由 junrong 于 2007-12-12 16:24 发表 http://bbs.cmiw.cn/images/common/back.gif
一切以图纸为准,大2丝,老大很大了,就是2个微.都是个问题,还大2丝,是不是技术员,真有点不敢相信:L
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你才是老大，不知道你是从事什么工作，也许你们的公司管理比较好，也许你们的设备精度比较高，，，
楼上“我爱蓝天”说的对，产品组的最有发言权，
在我们这里，也许是我们的家丑，我们产品好多地方还是要单配的，零件不要说2丝（0.02mm），就是10丝，我们也不会报废，不是重要的尺寸，我们可以放到60丝，
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做技术的也不好做，回报的少了，说我们不反应，回报的多了，又要说我们是怎么管的，这也是我们最无奈的，
真正产品的好坏，全在我们车间技术员手里，总装也是最关键的地方，只要抓好了总装，其它地方自然就有提高，
[ 本帖最后由 卓哲 于 2007-12-31 22:30 编辑 ]
超差了2丝，其实也能用，可是如果老外退货...? » 发表回复
你可以把问题分开处理,你是检验就说不合格.但要是可不可以用那就可以说让步接收...一个是技术问题,不可让步.合格就是合格,不合格就是不合格.可不可以用,还有时间那是可以协商.有办法
主要是进行过程控制，方法很多。如果问题不大，可以与用户协商让步处理。如果不接受就只有挑拣。让步只能偶尔 品质部、质检部经理虚设也不是他们的原因如果不给他们放权利，做了结论又被推翻，还不如不做， 最后还是要听技术部的人
中国的机械行业都是这样子国情吧 在我们公司,遇到这样的问题,一般来讲就由检验处做判断
检验处长说,我们的产品是不合格能用. 我的观点是：设备精度能做到的就要尽量的做到，这是努力的极限，但是也要考虑加工成本或者加工能力，如果这两个都是不理想的，还不想放弃，那么就得好客户沟通，是否可以放宽标准，如果客户不同意，那么，只能放弃这个项目，毕竟一切都是做生意，成本和短期利润和长期利益等都要全方位考虑。 我就很郁闷啦，为什么有的工人就不想去改那该死的工艺明知需要动动手指头就可以了，其实最麻烦的还是检验，他们动一下只要几秒钟，而检验至少要花他们的几倍甚至几十倍的时间才能完成。
也许他们没有把握能一下就把它改好了吧:L 这是品质观念问题，需全员宣导，当然需的到经营者的支持。
若经营管理者都毫无品质意识那就没则了。 赞同老马的观点！你的问题只是个流程问题！这样的问题不是一个人的决定,你们的质量体系中就应该超差品的控制流程，按流程办事，记住质量的原则，“有法必依，执法必严！”至于经常发生的问题，就更应该刨根问底，彻底改善！