害怕伏枥 发表于 2007-9-17 20:54:02

SW装配图和爆炸图

这是一种聚氨酯低压发泡机的主要部件混合头的一部分。

syw开门造车 发表于 2007-9-17 22:08:28

Re: SW装配图和爆炸图

害怕伏枥 友好!

我来描述一下,看对否?

液压缸往复运动-----带动双面齿条-----带动两边齿轮做摆动---

两边齿轮经“单向旋转机构”------带动送料叶片---将主料和

副料送入旋转混料腔-----主副料经旋转混合的同时----用活塞将其推出。

//************************************

有两个问题:
1?:聚氨酯低压发泡,主料与副料的配比约为1比4左右,你的供料是
通过口径控制的吗?

2?:聚氨酯低压发泡的混合好的料,最后如不排净,就会在“混料腔”到
出料口处造成堵塞。

所以,这部分应该有一个大活塞将混料完全推出!但从你的设计中看到出你
是怎么解决的?

syw070917---22.08

害怕伏枥 发表于 2007-9-18 05:57:02

Re: SW装配图和爆炸图

聚氨酯发泡的原料体系是异氰酸酯和多元醇,用得最多的多元醇是聚醚。除两种主要原料外,还需要很多助剂,如发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂、以及增强剂、阻燃剂、添加剂等等。两种主料和绝大多数助剂都是液态。
如果把所有助剂和聚醚混合作为一种组分,异氰酸酯作为另一种组分,并且两种组分混合后一次发泡的方法是两组分一次法发泡。两种组分的比例,聚醚对异氰酸酯在硬泡场合约为1:1,软泡则约为0.5:1。
图示的发泡机就是适用于这种工艺的一种发泡机。
发泡机分高压和低压两类。高压机采用碰撞混合并用活塞推出,低压机则用搅拌混合和用溶剂清洗混合室。
发泡机开机后,原液由计量泵输出,经过混合头上的三通阀再返回贮罐,循环不止。发泡开始,则用气缸齿条推动齿轮旋转90度,三通阀转向,使原液进入混合室,通过搅拌器的高速搅拌,吐出发泡。发泡结束,三通阀回位,原液恢复循环状态。
在一次接一次连续发泡时,混合室无需清洗。如发泡后有停顿,则在几秒钟后设备将强制清洗混合室。
发出的图片是2004年用SW做的一个练习。这台低压发泡机是80年代初的设计,至今还在制造,当然在外观和电控方面有了很多改进,但混合头的三通阀的结构和尺寸均未有一点改变。
再发一个混合头的摄影全图吧。

syw开门造车 发表于 2007-9-18 06:58:21

Re: SW装配图和爆炸图

害怕伏枥 友好!

我以前做模型时用过聚氨酯发泡,是硬质的,主副料配比为1比4。
看了你在3楼的介绍,明白了。你设计的真好!

我也能用Solidworks画图,但不会用它画齿轮,我现在正有一个机电
一体化的设计,上面有5个齿轮,我想通过这次任务学会它。

我暂不问,先自学一下,等到实在画不出时,我可能将向你求援带有详细步骤的
一个实例,在此先谢谢了。

我今天公出去沈阳。
现在,我们抚顺和沈阳正在搞“沈抚同城化”,虽说“同城了”
但,坐长途还得坐长途,距离一点都没变,要是同城了,距离也能缩短
了,那该多好啊!

从照片上看,你很清瘦,也很健康,咱俩一样,都属于“瘦肉”型的。

我得下网了,谢谢你的资料!

syw070918---06.58

xtyidgu 发表于 2007-9-23 13:56:31

Re: SW装配图和爆炸图

害怕伏枥 友好! <BR><BR>我以前做模型时用过聚氨酯发泡,是硬质的,主副料配比为1比4。 <BR>看了你在3楼的介绍,明白了。你设计的真好! <BR><BR>我也能用Solidworks画图,但不会用它画齿轮,我现在正有一个机电 <BR>一体化的设计,上面有5个齿轮,我想通过这次任务学会它。 <BR><BR>我暂不问,先自学一下,等到实在画不出时,我可能将向你求援带有详细步骤的 <BR>一个实例,在此先谢谢了。 <BR><BR>我今天公出去沈阳。 <BR>现在,我们抚顺和沈阳正在搞“沈抚同城化”,虽说“同城了” <BR>但,坐长途还得坐长途,距离一点都没变,要是同城了,距离也能缩短 <BR>了,那该多好啊! <BR><BR>从照片上看,你很清瘦,也很健康,咱俩一样,都属于“瘦肉”型的。 <BR><BR>我得下网了,谢谢你的资料! <BR><BR>syw 070918---06.58 <BR><BR>齿轮用2007的软件就可以了,不用画.可以直接导出来.

lenovo 发表于 2007-9-24 13:37:08

Re: SW装配图和爆炸图

能把文件压缩上传吗?

凌云 发表于 2007-10-11 15:40:39

不错,为了表达更好,你可以把某些零件设点透明

凌云 发表于 2007-10-30 11:31:42

透明:) :) :)

zclin1111 发表于 2008-4-25 16:05:23

楼主,谢谢参考,我前几个月刚开发完高压机,现在又要开发低机,谢谢你的枪头,相信我很快能完成

zclin1111 发表于 2008-4-25 16:09:19

我看看了,这个好像很老的,不好用,经常打的比例不对,
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