未来第一站
发表于 2017-9-17 15:13:06
第一个和最后一个,完全感官。
油泼面
发表于 2017-9-17 15:55:33
上钻头图,看看
面壁深功
发表于 2017-9-17 16:01:06
后面二种好
魍者归来
发表于 2017-9-17 18:35:41
呃,很少注意钻屑,车屑但是研究过
吾是谁
发表于 2017-9-17 19:22:09
ywjianghu 发表于 2017-9-17 13:01
楼主有心人!
钻头和工件一样,转速和进给率一样吗?
连续不断的切屑,加工中心上很麻烦。啄钻并非良策。 ...
同一把钻头,不过磨得方法不一样,材料都是P20
铁屑是自动断的,并非钻一下抬一下。
转速560,进给凭手感(铣床上钻的)。。。
吾是谁
发表于 2017-9-17 19:25:52
面壁深功 发表于 2017-9-17 16:01
后面二种好
实际上是第二图的钻头,用得最久。
倒数第二图,钻头磨损最快,因为铁屑排不出来。
liwankun98222
发表于 2017-9-17 20:44:32
还真的看不出来,个人觉得磨得好的钻头,两个主切削刃尽量等高,等角度,横刃在刚性足够的情况下尽量短,钻削是轻快,排屑顺畅,塑性材料最好是两个麻花出来最好,数控机床就要最好能够不缠在刀具上。不过现在钨钢钻头在数控机床上越来越普遍了吧,普通钻头只适合在维修,小批量加工中应用了,钻头完全不需要手工刃磨,因为是带涂层的,涂层没了,钻头也就报废了,更好的有钻头中心带高压喷切削液的,排屑段屑完全不是问题,一钻到底根本不需要抬刀,也不会缠绕,高压切削液直接把切屑压成碎片带走,效率是普通钻头无法比拟的。
xiaobing86203
发表于 2017-9-17 22:32:23
这个是老师傅的技能,就像我们在车间通过打磨生锈的铁板来分辨是45号钢,还是C12MoV
gao_cc
发表于 2017-9-18 09:20:43
没看出来,感觉断屑均匀的好一点,手感应该能试出来
jiangsuwanhua
发表于 2017-9-18 09:20:44
从铁屑是可以看出钻头的好坏,但不是绝对的,一般看铁屑的形状吧