关于材料耐磨性和韧性的争论
有一个非标设计,需要用到提升的动作,于是我就设计成4导杆+直线轴承用气缸提升.考虑到整体重量,我全套基本上都采用了6061的铝合金,单这4根导杆采用7075,表面阳极氧化.设备总体才24KG左右.设备都装好了,准备发货了.领导觉得这4根导杆用铝的给人感觉强度不够.要求更换成高韧性耐磨的材料.于是改图纸,改成45#调质镀硬铬,上海地区没镀铬的了.渗氮,据说厂家实力差效果并不好.最后要求表面淬火后镀装饰铬.
一看要表面处理.领导觉得成本高,耗时久,来不及.最终拍板用了304不锈钢.不用表面处理,看上去给人感觉硬很多.
我就像看看大家的意见
PS:关于设备提升的使用频率.大概40次/分钟.
如果用的是滚珠直线轴承导杆必须是淬火的,否则很快就会在导杆上拉出几条槽,可订购米思米的导杆或淬火磨好后发黑 都不行,太软了很快就会磨出印了。。。。。。。。 买光杆。 买镀硬铬光杆。 蓝色格 发表于 2017-6-23 17:07
买镀硬铬光杆。
有个台阶,光杆还是要车或者磨.不如料棒从新加工. 导柱用铝的,而且还要滑动?有人用过吗?至少我不敢用。。。 我倒觉得,直接买加硬的镀铬光轴就可以了
zlwjazz 发表于 2017-6-23 17:46
有个台阶,光杆还是要车或者磨.不如料棒从新加工.
台阶可以考虑拼接
S45C都不行更别说铝合金了,SKD11热处理到60HRC左右应该可以,或者参照米思米轴类材质就处理方式
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