关于平面度检测的问题
我们现在做一个圆片，材质是SK2，外径、内孔、厚度分别是φ110*φ9.45*1.45，普通间隙冲压落料，检测工件平面度为0.5-0.6，后期盐浴炉淬火平面度简直烂到家，淬火、回火后硬度HRC61-63、平面度要求0.06，产出率在20%左右，现需各路大神帮忙出一个改善方案，落料-淬火的平面度控制及检测方式，我们现在的检测方式没有标准，都是随意检测，愁死了！！！！有没有可能是圆片的毛刺影响的检测结果 象0.06这么大的平面度公差的检测可以用平板塞尺来检验 最简单的检测平面度就用刀口尺看缝隙 本帖最后由 luxiang821 于 2017-6-13 08:54 编辑
楼主说说你随意检测是怎么检测的。
现场使用最便捷的是带表平面度检具，原理也很简单，说出来一点就透
你可以搜一下，一看就明白了。你这个工件太薄，如何减少测量力引起的变形是一个问题，非接触的会好一点。
你的热处理是最后道工序吗 后面没有磨选接近鼻线的冷却液 也许能好点 比如双液淬火 回火用油炉回火 等
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