整体硬质合金钻头在加工中心安装校正
最近看过一些厂家对使用本厂的钻头提出的要求，有的要求0.02；有的要求0.03，但是怎样校正呢，请有经验的朋友指点一二，谢谢。1，这个跳动是由机床主轴和你钻头精度共同决定的。
2，机床没问题，就是你钻头做的不好，也有装夹的问题。 未来第一站 发表于 2017-3-18 20:52
1，这个跳动是由机床主轴和你钻头精度共同决定的。
2，机床没问题，就是你钻头做的不好，也有装夹的问题。
我是想知道，由于机床接口精度，刀柄精度，刀具精度都是一定的，除了清洁外还有什么校正的方法，如果超出了规定要求，怎么办？
装上量棒，手动旋转量棒，看跳动，跳动不大的话就是钻头的问题
钻头问题是没办法解决的，而且钻头也是有精度等级的，一分价钱一分货 韩寒11 发表于 2017-3-18 21:25
装上量棒，手动旋转量棒，看跳动，跳动不大的话就是钻头的问题
钻头问题是没办法解决的，而且钻头也是有精 ...
上图是三菱的，可能精度不会太差，我看他主要还是对刀柄或机床提出的要求，我检查过住友的整体硬质合金钻头刃对柄的跳动，0.002的表几乎不动。
对啊，机床也分好坏的，好的机床自然精度也很高的 先测量保证主轴精度合格，再夹上钻头如图测量，如果跳动量大再夹个试棒测一下，看是不是钻头的问题，如果是，换钻头再测，如果试棒也跳，看夹具（筒夹头或钻夹头）有没有问题。 看来厂家给你振摆要求主要是指整个系统的。我记得以前英格刀具在你买他的刀具时就要求买他的夹柄，否则他宁愿不卖刀具，就是出于这个原因。大家对钻孔正负0.02的公差感觉如何，在加工中心上加工是困难；一般或是简单，请各抒己见，谢谢。 影响因素：主轴、刀柄、筒夹、刀具，装上之后打跳动。有些厂家夹具不好的情况下会很尴尬，之前就遇到一家，用的安威刀柄，一开始打跳动0.1，我们都吓尿了，还以为自己的刀子有问题，对方倒是无所谓，重新去拿刀柄筒夹，一直换，大概换了有五六支刀柄，最终打跳动0.004，我们当时也是一脸懵逼的。其实我们有说帮他们提供刀柄筒夹，不过人家觉得这样也挺好，能省钱嘛，我们也不好说什么 对于加工精度要求较高的部位都事先测量一下刀具的跳到比较好，除非你用的刀柄和筒夹比较好，真要是不行就换刀柄或者筒夹，以我的经验来看，碰到跳动大的最大原因是筒夹的问题
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