应该如何设计检测这个内径的通止规尺寸
请大家，看看这个图纸尺寸标注的情况，谈谈自己如何定义这个尺寸。先说说本人的想法:
1、产品的形位公差应该小于产品的尺寸公差，而这个产品的形位公差圆柱度0.2＞尺寸公差0.15，这样的设置是否合理：
2、外径尺寸要求59.9+0/-0.15，即MAX为59.9，MIN为59.75，如果考虑到圆柱度0.2的影响，是否可以理解为MAX为60.1，MIN为59.55：
3、对于这个零件的尺寸，如何联系尺寸公差和形位公差的关系。
4、假如需要制作一套用于检验内孔孔径的通止规，尺寸应该选取哪个，要不要考虑圆柱度的影响，假如需要考虑，应该如何设计。
5、假如孔径实测尺寸为59.65，则是否为合格尺寸。
请各位高手，指点迷境，如何解读这个尺寸，也请各位，谈谈自己的看法，谢谢！
独立原则，互无关系。 工人师_OgIOQ 发表于 2017-2-16 22:22
独立原则，互无关系。
那两个公差也定的有问题，形位公差已经大于尺寸公差，不合理吧。不用考虑圆柱度了。
该图纸采用的标准是什么？ 相互矛盾啊 形位公差大于尺寸公差了，那行为公差就没有意义了，我觉得这种情况只需满足尺寸公差就可以，满足尺寸公差自然就满足形位公差 等高手解答，学习学习 本帖最后由 fangyunsheng 于 2017-2-17 08:53 编辑
gfm1987 发表于 2017-2-16 23:13
那两个公差也定的有问题，形位公差已经大于尺寸公差，不合理吧。不用考虑圆柱度了。
去看一下圆柱度的定义，它与直径公差没有关系。你把一根光轴弯曲一下，形成的弯曲的光轴，就是这图里的情况。你量光轴的每一处直径，直径公差都很小，可是光轴的圆柱度公差已经很大了。
59.65肯定超了。
先不说两个公差的大小问题，
公差加得越多，要求不是越严吗？
你怎么能把两个公差加起来呢？ 一、图纸是按什么标准？ISO还是ASME？从图纸德语单词来看应该是ISO标准（最终还是以图纸要求为准）；iso 默认独立原则
1、包容原则下是形状公差小于尺寸公差；此图无E圈，所以从标注而言，没问题；
2、独立原则下，直径公差的定义是局部尺寸（两点尺寸）合格就可以，不控制形状公差；想想把自来水管掰弯的样子；
3、请理解一下什么是独立原则，直径公差的标准操作规范检测，相关标准里面有阐述；
4、孔径和形状公差分开检测，通止规怎么做就不写了；
5、这个实测尺寸是圆的直径？二乘 内切 外接圆？还是Local size？ 局部尺寸59.65零件肯定是不合格的；
二、此图基准标准有歧义，垂直度无fai；
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