钣金激光下料为什么低于板厚的孔做不了
RT，钣金部的总是和我说激光下料低于板厚的孔做不了，只能给你打个点，也问过他们，问了半天也没具体给我解释清楚，说记住就行了，我想知道为什么会这样？是因为更耗能还是机器精度不够还是其他什么原因，钣金这方面不太懂，求大神解答下，O(∩_∩)O谢谢有这一说么？ 没听过 可以割出来，但是表面质量很差，据说对激光头有一定的副作用，厂家大多不愿意做。有一次厂家疏忽，把我的给割出来了。8的板割了4.2的孔，基本用不了。 能切，但是表面很糟糕 水秀天蓝 发表于 2016-9-20 21:38
可以割出来，但是表面质量很差，据说对激光头有一定的副作用，厂家大多不愿意做。有一次厂家疏忽，把我的给 ...
那估计是这个原因之前有一次我在旁边看了，给我做的样品，3mm厚的板M3的底孔（2.5mm）也能割（孔比板厚差的不多的话也能割），割这种孔据钣金部的说也很费力，割的速度很慢，而且光束能量要加大。所以我产生疑惑了，钣金部长一直很强硬，说是割不了的~问原因么也不肯和我细说
雨倾城 发表于 2016-9-20 22:43
能切，但是表面很糟糕
应该是这个原因，谢谢你~:)
水秀天蓝 发表于 2016-9-20 21:38
可以割出来，但是表面质量很差，据说对激光头有一定的副作用，厂家大多不愿意做。有一次厂家疏忽，把我的给 ...
割小孔是十万个不愿意的，大孔是可以的。
小兄弟，就此一头轧进去，我正等着你说：我能！ 本帖最后由 andyany 于 2016-9-21 08:20 编辑
激光焊接和切割，其基本原理是激光光束把目标部位加热使其熔化，切割还要把熔化的部分吹走。
激光光束的能量分布是一个空间函数，在每一个轴向位置，距离轴的位置越近，能量越强，为指数关系。为了定量，取能量等于轴心位置的一个百分比，形成一个区域，一般为圆形，这就是这个轴向位置的光斑大小。这个光斑的大小沿轴向是变化的(远场按锥形处理，发散角为毫弧度级)，在某一位置最小，叫做束腰直径。偏离这个位置，光斑变大。光斑变大，能量就分散。
其余的我也不懂了。
谢谢！ 设备原因造成的。据说一般来说市面上的激光切割设备不管是进口的还是国产的，切割1:1的孔应该都是可以做到的，孔径越大越好切割，能力不足的设备切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象，目前进口设备能力最好的可以做到板厚1/3的孔。
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