a1152587612 发表于 2016-8-12 00:38:26

如何调整机床才能使抓盘和尾座中心一致

       现有数控车床两台 ，由于要加工台阶深孔，就准备使用铰刀精加工，买回来的铰刀经测量为45.08+0.08铰孔后发现其中一个铰的孔超差，并且超差0.15以上，通过检查，发现量具和铰刀没问题，就是抓盘中心比尾座中心分别高1mm和0.65mm，且高0.65的那个铰孔超差，通过询问厂家，厂家说机床抓盘和尾座的误差不能超过0.04mm，且如果有误差也是尾座比抓盘最多高0.04，请问如何调整机床才能使抓盘和尾座中心一致？

guodong-ohl@163 发表于 2016-8-12 08:29:48

如果是车床的话车一根长轴如果是车床的话车一根长轴，先车一刀用尺量轴头和轴尾看那头大，就对应调整尾座。，先车一刀用尺量轴头和轴尾看那头大，就对应调整尾座。

17567410 发表于 2016-8-12 08:54:00

本帖最后由 17567410 于 2016-8-12 09:06 编辑

没有验收检验报告吗？那里面可以有！拿过来看看就会知道！包括说明书上都会有检验标准、简图等。

所罗门_x 发表于 2016-8-12 08:57:00

在卡盘上吸个磁性表座，百分表打在尾座顶针圆弧面，手动转动卡盘，有一丝误差都能测出来。这就好调整了。

韩寒11 发表于 2016-8-12 09:01:22

主轴车个台阶，别把台阶拿下来，直接在上边吸块百分表，然后打尾座的跳动，差多少调多少，直到合格为止

a1152587612 发表于 2016-8-12 16:25:38

水平方向可以调,高度方向尾座已经高于抓盘,难道需要铣掉尾座么

風生水起 发表于 2016-8-13 11:35:18

这个不是单纯的主轴和尾座同心的问题，尾座是移动的所以磨损会高度降低，另外机床的水平也变化了不是初始调整的状态，如果同心度差异小的话可以通过调整机床水平补偿过来，高度方向大了要么铲刮床头箱要么加高尾座。希望能帮到你。
解决使用中机床的加工精度问题实际是解决尺寸链，它们之间是有牵扯的。

a1152587612 发表于 2016-8-13 17:31:53

風生水起 发表于 2016-8-13 11:35
这个不是单纯的主轴和尾座同心的问题，尾座是移动的所以磨损会高度降低，另外机床的水平也变化了不是初始调 ...

额，大师你好好看下问题，我不是抓盘高而是尾座高啊

:'(:'(

風生水起 发表于 2016-8-15 14:16:33

a1152587612 发表于 2016-8-13 17:31
额，大师你好好看下问题，我不是抓盘高而是尾座高啊

尾座高一样的问题，尾座套筒伸出100mm以上，测一下尾座套筒与床身导轨平行度，再具体决定修复方案。一般情况是不会出现尾座高的。
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