请教一下各位大神，环形刀刀口怎么磨出。
有懂的大师请赐教啊，这个零件拉伸成型以后，口部磨刃口（关键工序），在数控车上改造的设备，加工方法是：先车刀车出斜面，然后砂轮磨刃口面，最后电解抛光去毛刺。车床转速是60转，砂轮转速是20000转；现在问题总是磨不稳定，刀锋不出，刃口的平面有时还会出现两个平面。没做过
感觉首先，保证口部的圆度。多厚的料，斜面需要先车后磨吗？ zms9439 发表于 2016-7-19 16:20
没做过
感觉首先，保证口部的圆度。多厚的料，斜面需要先车后磨吗？
厚度是0.3mm，现在的加工方式是先车斜面，后磨
此件壁厚太薄，磨削不稳定是否与夹装有关系。 砂轮与工件的几何关系是怎样的？是用砂轮端面磨，还是柱面？按说工件与砂轮轴线共面，夹角33度是个自然选择。可从你的照片上看不是这个情况啊。 oldpipe 发表于 2016-7-19 19:05
砂轮与工件的几何关系是怎样的？是用砂轮端面磨，还是柱面？按说工件与砂轮轴线共面，夹角33度是个自然选择 ...
工件放在夹套夹卡爪里，砂轮就按图片上的方向磨，数控车按图纸编程序走斜面，
我觉得是你拉伸件的形状公差没有控制住. 或者说图纸没有要求.
这个刃口实际是上刀口处圆柱度的体现.注意包括圆度和平面度.
另外,这个图纸的刀尖是有问题的,实际上刀尖是有厚度的. 楼主，请问这个有解决的办法了吗？能否聊一下？
页:
[1]