guilang 发表于 2016-6-12 08:27:34

本帖最后由 guilang 于 2016-6-12 09:02 编辑

钻头和丝锥是带内冷出水孔的么，我们用的钻头和丝锥都是带内冷的，出水压力50-60bar
以前断丝锥是钻孔深度浅，加深1mm后就不断丝锥了
M6的螺纹孔，底孔直径5mm

孔加工 发表于 2016-6-12 09:21:26

改挤螺纹、加工中心增加一个攻牙器、

轩然红君123 发表于 2016-7-14 08:53:20

学习了

润泽工具 发表于 2016-7-15 10:13:27

丝锥和钻头是什么材质的？铝件正常情况的话是不会断刀的。加QQ详谈450969641数控刀具厂家

技工lm 发表于 2017-2-20 09:28:59

断丝锥主要原因是刀具积屑瘤造成的，改进方法一是提高转速，二是改进丝锥，采用氮化铬涂层，三是配备3:7的机油与煤油比例的切削油。

聂华 发表于 2017-2-27 15:34:09

不会是一次攻到底了吧，有攻过M4的十个多深，间歇攻，最好剩几扣用手拧到深度

小李飞刀乐呵呵 发表于 2017-2-27 17:54:15

1、你用过挤压的就说明不是排屑的问题。
2、底孔够不够你可以拿断丝锥报废件在旁边多钻一些加深的孔试试断不断？加深后不断的基本就是加深底孔。本身从数据看28的底攻25深是没问题的。主要还是28的底是平底还是尖点，底孔钻头如果自己磨过夹角多少？？
3、其实还有一个因素：同样底孔你用手工攻牙试试断不断？够不够深？如果不断也够深，很可能是你CNC设备攻牙不合适，特别是BT40的很多攻牙不稳定。
找到问题解决办法其实都不难。主要是要对比后才能确定。猜测因素很多很多

张明明_rk0N9 发表于 2017-2-27 19:22:12

这个深度还是盲孔，建议下来攻吧

张明明_rk0N9 发表于 2017-2-27 19:25:32

可以下来攻，如果一定要在机床上攻，用螺旋丝锥，底孔5.0即可的，深度28，转速300，丝锥建议用osg

张明明_rk0N9 发表于 2017-2-27 19:27:39

机床的主轴增益考虑一下
页: 1 [2]
查看完整版本: 加工中心加工铝合金件，钻深28攻深25，盲孔，M6-6H的，铝合金件牌号：ZL101A