声明:垂直度公差保证在0.01。
买台精密平口钳就行。
没有一个靠谱滴——......。
做一个正角六面体,精度0.01以内,长宽高与工件一致,a面四螺纹孔,做好后磁力平台拉平,粘胶水,锁上工件开磨,可以不? 线切割割个槽口,槽口和底面垂直度够高,自己计算下需要多少垂直度,然后B面靠平,并两点浮动夹紧,水平磨A面。
楼上说精加工后再焊的,想都不用想;靠A面磨B面的,不如靠B面磨A面;说用精密平口钳的,不知道多少钱,是否成本太高 A,B互为基准进行磨。现已地面定位磨B基准,莫得留有20多道量,再磨B基准,如此反复。 我说一句:此图没标明尺寸。紧密平口钳0.01能保证。小平磨能干多大尺寸。400吃力了,平口钳也只能装这么小的工件。工艺可以选择先精加工B面。焊接。加工A面。磨A面背面。大于400尺寸可以做夹具。磨A面时其背面要有支撑 大家注意了没有!
图中的A,B基准要求:B面已加工且光洁度较好,说明内孔是以B平面基准加工的。
那AB垂直度要求就是A面与内孔的平行度要求:
所以得出焊接后B面是不能再加工,否则就与内孔垂直度有误差。
只能也是唯一的是以B面为基准来加工A面来保证A与B的垂直度也就是保证了A与内孔的平行度:
用精密度好点的台虎钳做夹具就能解决问题
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