雨中行走发表于 2016-4-20 19:53:29

求助加工顺序和夹具方法?

这种零件怎么加工要好些,选择哪种夹具夹紧?谢谢

龙游大海发表于 2016-4-20 19:57:23

撑嘴就可以

yc1990717120发表于 2016-4-20 21:29:21

楼主你好:
现主要难点在于夹具的设计需实现径向定位
考虑零件尺寸,该夹具初步方案如下,不保证一定可行啊,仅供参考:
1、参照手工可调式铰刀的调节原理,设立锥轴(两端带螺纹,具体尺寸及锥度这里请自订)、楔条(数量及具体尺寸自订)、楔条保持架(可以与锥轴做成一体的)、两个螺母;
2、后面的原理你一看那种铰刀就明白,不需要我再啰嗦了。
以上,谢谢!

yuyaibo发表于 2016-4-20 22:27:01

楼主可以参考一下这个

数控车床工发表于 2016-4-21 15:25:04

学习了:hug:

象想翔乡发表于 2016-4-21 15:54:06

最好是内外圆一次装卡车成。
车床要用中空主轴,长料从主轴中心穿入,露出三爪约100mm长,所有尺寸车成,切断即可。
再拔出100mm长接着干下一个。
注意三爪卡持力不要过大!

象想翔乡发表于 2016-4-21 15:54:39

最好是内外圆一次装卡车成。
车床要用中空主轴,长料从主轴中心穿入,露出三爪约100mm长,所有尺寸车成,切断即可。
再拔出100mm长接着干下一个。
注意三爪卡持力不要过大!

7f2969发表于 2016-4-21 20:47:10

1如果新制,可以用长料一次装夹,内孔与外径一次性加工,然后切断,不过刀具较多,普车可能比较困难,可以先粗加工内孔和外径,然后一次精加工内径外径,切断。

2如果内孔已经加工完,可以用台阶芯轴,采用螺母压紧,然后需要使用双顶尖加工,才能保证同轴度。因为内孔已经完成,所以加工外径时装夹繁琐。
3.如果先加工内孔,也要把外径粗加工一下,然后,有条件的可以用外圆磨加工,没有条件,只能用车床仿照外圆磨用双顶尖加工。

雨中行走发表于 2016-4-22 21:18:00

谢谢

雨中行走发表于 2016-4-22 21:18:25

yuyaibo 发表于 2016-4-20 22:27 static/image/common/back.gif
楼主可以参考一下这个

谢谢
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