这根转轴怎么加工，用什么设备呢？
本帖最后由 shblack 于 2016-1-16 23:37 编辑各位老师傅们好：
小弟，近期公司有根转轴加工困扰到我了，最棘手的地方，是转轴中间粗两头细，加工时挠度比较大，但是圆度要求0.006mm。涉及的设备，请提供品牌或联系方式。
请各位老师傅，不惜赐教，先谢谢了！
补充内容 (2016-1-18 22:19):
1.3托架，对操作太苛刻，容易造成过定位，托架一松，同轴度就会一塌糊涂。
2.这根转轴不是空心杯结构，只是右端有个Φ65中心孔，其他均是实心的。
3.材料是高合金材料，抗拉、屈服均达到1000MPa以上，刚性没问题...
补充内容 (2016-1-18 22:20):
硬度基本在HRC26~32，切削性能还是不错的。
大家都积极广义，总会找到一条通向罗马之路。 好图。有挑战性。如果硬度没超过40，我估计日本的车床应该可以。用三个中心架，最中间一个，中间大直径的两头各支撑一个，必须进口的，整套下来可能要300万人民币。国产的就不要想了，一天三班生产可能也就6就可以个左右批量，一月要是有个50到100个批量就可以买台新机床。这是一个好项目，要是我作这个项目，很难有人能比我控制的更好，毫无疑问的是，这个项目不可能一次交钥匙成功的，至少三次以上，还有同轴度如何检验也是问题，这么大的零件。光洁度需要很多刀一点点试， 慢工出细活,用一台新的大型卧式数控车床,慢慢干还是可以的. 关键位置不是用磨吗？ davids9722210 发表于 2016-1-17 02:45 static/image/common/back.gif
好图。有挑战性。如果硬度没超过40，我估计日本的车床应该可以。用三个中心架，最中间一个，中间大直径的两 ...
做啥的 这么有把握
你找做过印刷辊筒的制造商，他们能加工，印刷辊筒的精度比你这个要求还严格，他们也没多少进口设备，就是国产设备改造的 粗精车上磨床简单，要什么什么设备才能干都是不实际的。 本帖最后由 把刀用好 于 2016-1-17 11:35 编辑
扯吧，不上磨床能干得出来？另外，为什么8级精度的外圆形位公差要求那么高？ 这个活确实不好干，长度长，直径大，精度高，如果这个是你们一个试验产品，你们可以找找那些重型或超重型车辆/工程机械的场子，问问能不能试做一下；如果你们打算吧这个作为你们的拳头产品，那你们最好先仿真一下，特别是材料方面，我现在比较担心你们所选材料是否适应这个活。
davids9722210 发表于 2016-1-17 02:45 static/image/common/back.gif
好图。有挑战性。如果硬度没超过40，我估计日本的车床应该可以。用三个中心架，最中间一个，中间大直径的两 ...
感觉有点过，不过挺赞同装卡方式。