关于喷涂前处理后的疑问
小弟最近遇到一个问题,请各位大神指点下:1.喷涂前处理完成后,需要凉3-6小时才能喷漆,那么问题来了,在等来凉干的过程中,有的工件慢慢出现大小不一水渍、锈印,如果重新打磨会把磷化膜除去,而且还要再过前处理工序,那返工成本就很高。有什么方法能解决这个问题呢?
2.一般出现水渍、锈印会是什么原因导致的?有什么好的办法能避免此类问题的发生呢?
本人是刚接触这个行业的菜鸟,描述的问题可能不是很专业,请谅解下。
需要快速烘干。 应该是有机溶剂导致。一般会采用加热方式,以提高有机溶剂的挥发,缓解问题。也就是前面兄弟说的,快速烘干过程。。 凉干改成吹干或者烘干 蹭知识的路过 ylei201 发表于 2016-1-8 09:41 static/image/common/back.gif
应该是有机溶剂导致。一般会采用加热方式,以提高有机溶剂的挥发,缓解问题。也就是前面兄弟说的,快速烘干 ...
好的谢谢,我先查下有机溶剂。想要快速烘干,目前还没有引进这个设备:(
把头 发表于 2016-1-8 09:05 static/image/common/back.gif
需要快速烘干。
除了这个快速烘干,还有没有其它什么原因会导致出现这种现象?求解
AARON_GW 发表于 2016-1-8 10:52 static/image/common/back.gif
除了这个快速烘干,还有没有其它什么原因会导致出现这种现象?求解
磷化膜没有形成之前,产生覆锈,必须快速烘干,没有捷径。 帮你打扰一下@一朵娇粉嫩的花 大侠 本帖最后由 一朵娇粉嫩的花 于 2016-1-8 12:07 编辑
好好干机械 发表于 2016-1-8 12:00 static/image/common/back.gif
帮你打扰一下@一朵娇粉嫩的花 大侠
别大侠,哈哈
在磷化最后一道水洗改成100度的开水水洗,浸泡2-3分钟,确保工件被加热
出来后水就会在几分钟到10几分钟快干,这样应该可以解决一些问题
建议试试看
出现水渍或者锈迹,主要是因为磷化膜本身是酥松的,在表面水不干的情况下,水会浸透磷化膜与铁反应,生成铁锈
解决铁锈就是要快速干燥,不给生锈的化学反应留时间
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