挫挫 发表于 2016-1-3 21:23:06

比如说20深的盲孔，12的直径，直接用钻头打，打到大概19毫米的时候，换钻头。直接把钻头磨平，剩下的逃孔就用这个打。关键是控制好转速和进给，转速要调到最慢，台钻比较麻烦，即便调到最慢还是太快。最好是钻机床。Q235钻头随便，304的最好用白钢钻

神仙老虎狗 发表于 2016-1-3 22:08:35

keyman 发表于 2016-1-3 13:30 static/image/common/back.gif
同心度不好的原因，铣刀上垫一个粗砂皮然后在下去。

砂面是朝下吧？
lz理解偏颇，并不是工序越多效率就一定低。要看你的钻床和工人技术。


神仙老虎狗 发表于 2016-1-3 22:11:44

yestwp 发表于 2016-1-3 17:15 static/image/common/back.gif
看你用钻床做就知道平底的要求不高了，最简单的方法，用比孔小0.1-0.3毫米钻头底部磨成平的用来清底。

注 ...

所以说，钻床这么干，还真的不一定干的过2次钻了。

sbams 发表于 2016-1-3 22:45:51

挫挫 发表于 2016-1-3 21:23
比如说20深的盲孔，12的直径，直接用钻头打，打到大概19毫米的时候，换钻头。直接把钻头磨平，剩下的逃孔就 ...

钻铝的，但材料厚度8mm要钻7mm，我就是要钻一次，没法钻两次，两次工价太高了，但孔底要平

sbams 发表于 2016-1-3 22:48:24

神仙老虎狗 发表于 2016-1-3 22:08
砂面是朝下吧？
lz理解偏颇，并不是工序越多效率就一定低。要看你的钻床和工人技术。

是工价太低了，钻两次就没办法赚了，

sbams 发表于 2016-1-3 22:50:13

神仙老虎狗 发表于 2016-1-3 22:11
所以说，钻床这么干，还真的不一定干的过2次钻了。

我们这边都是用钻头平磨平钻的

挫挫 发表于 2016-1-4 20:56:44

sbams 发表于 2016-1-3 22:45 static/image/common/back.gif
钻铝的，但材料厚度8mm要钻7mm，我就是要钻一次，没法钻两次，两次工价太高了，但孔底要平

你说你这不抬杠吗。。。。
铝件要是沉孔还好，磨成台阶钻，一钻也打了。你非弄个盲孔。。。
2次工价并不高，2个小台钻不完了吗。夹台钳子上手扶着也干了。
关于人嘛，不怕慢就怕站啊。就怕不好好干活:sleepy:
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