ILTS000 发表于 2015-7-24 09:56:54

再请教 淬火 变形问题

图上的件材料38CrMoAl或者40Cr，整体真空淬火后，
1.会有多大变形
2.21.4mm开口处淬火有问题吗，如果这个开口深度再增加6mm，
   此处是不是容易淬裂啊
3.整体真空淬火深度大概多少

爱喝加多宝 发表于 2015-7-24 10:22:08

零件表面硬度有什么要去？
给你个参考，书上有个零件尺寸和形状与你相识，材料是CrWMn,淬火后孔距缩短0.04，槽口尺寸胀大0.18

ILTS000 发表于 2015-7-24 10:36:06

爱喝加多宝 发表于 2015-7-24 10:22 static/image/common/back.gif
零件表面硬度有什么要去？
给你个参考，书上有个零件尺寸和形状与你相识，材料是CrWMn,淬火后孔距缩短0.04 ...

谢谢回复。
零件表面硬度要在hrc50左右
主要是担心淬火后这个板件变形，孔距和开口大小不是主要的，
以前做过，QPQ处理后0.8光洁度的这个平面变形了


金色流年 发表于 2015-7-24 10:39:46

如果是成品尺寸去做热处理，建议进行试样来确认变形量，然后再定尺寸公差。而且材料的批次不一样可能变形量都会不同，因为不是同一炉的材料成分还是会有细微差别的。我们做热处理的时候，不同批次的材料都会进行一次热处理变异测试。这是我的经验，不知道大侠们是怎样的看法，

ILTS000 发表于 2015-7-24 10:45:32

金色流年 发表于 2015-7-24 10:39 static/image/common/back.gif
如果是成品尺寸去做热处理，建议进行试样来确认变形量，然后再定尺寸公差。而且材料的批次不一样可能变形量 ...

我们今天拿着两个件去热处理厂家做对比试验了，等做完看结果。

爱喝加多宝 发表于 2015-7-24 10:51:27

ILTS000 发表于 2015-7-24 10:36 static/image/common/back.gif
谢谢回复。
零件表面硬度要在hrc50左右
主要是担心淬火后这个板件变形，孔距和开口大小不是主要的，


分级或等温淬火可能较真空淬火好些，毕竟40Cr的淬透性还好，组织应力造成变形为主。

我探索 发表于 2015-8-15 20:00:13

变形问题在热处理不太好解决

立早杰 发表于 2015-8-16 11:16:26

学习下

美好生活001 发表于 2015-8-20 10:41:06

帮顶，赚分
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