切屑沾到机床工作台，刀柄上面，很难清除，是什么原因
本帖最后由 追寻wild 于 2015-6-11 11:15 编辑我们加工的是镁合金，切屑基本为粉末状。不知道是不是切削液的原因，每过几天，机床工作台上面就会积累一层很紧密的物质，要要铲刀使劲刮才能刮掉。而且刀柄上面也会有这样一层物质，每过几天就必须洗。这究竟是什么情况，是切削液的原因。还是大家都这样。过几天就洗刀柄，铲工作台。我们的机床是钻攻中心
请教一下各位大侠，若能不吝赐教，将不胜感激。 加工镁合金要注意安全。大侠用的什么切削液，主要成分是什么？ 查了一下,
1.镁合金硬度很低,一般小于HB80,切消时查选用较高的切削用量.
2.导热系数大.切悄带走热量多,切削时可不用冷却润滑液
3.线膨胀系数大,热容量较低,尺寸精度不易控制
4.弹性模量小,在切削力和夹紧力的作用下,易产生大的弹性变形,工件不易获得较高的加工精度,也会引起刀具后面与工作已加工面表面剧烈摩擦.
5.400度以上温度时细碎易燃烧起火,应随时清除切悄并加强防火措施
6.耐蚀性差,加工完工件不要与其它金属零件放在一起,以防发生电化学腐蚀. 本帖最后由 追寻wild 于 2015-6-11 19:06 编辑
xlf63 发表于 2015-6-11 13:20 static/image/common/back.gif
查了一下,
1.镁合金硬度很低,一般小于HB80,切消时查选用较高的切削用量.
2.导热系数大.切悄带走热量多,切 ...
大侠，你都是元帅了，还这么水。。。
能不能别牛头不对马嘴啊。本人加工镁合金这么多久还不知道这些基本知识，更何况你这些纯理论，一点不适用。我是问 怎么减少或者预防 工作台和刀具上面沾染污垢，而影响精度。
居然说可以不用冷却润滑液，少数情况下确实不用切削液。但是一般情况镁粉如果积累过多，你知道多危险不？只要刀具上面刮出一点火星就会燃烧甚至爆炸。
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