外企工作的社友们，你们的新技术是怎样引进的？
楼主在外企的感受，集团企业国外的技术中心。现在有新产品要引进国内的技术中心，但是整个引进过程感觉比较混乱，我想公司应该有成熟的引进体系吧。实际上是，人家打包一个图纸、BOM就撒手不管了。具体的一些采购件清单啊，技术要求啊，质量控制啊各种资料要了才给，也没有系统的新产品培训。这样的一个问题就是，国外说你有什么问题可以问，但是等我们发现问题就晚了。我们按照经验慢慢找问题去交流沟通，则国产化进度肯定会受到影响，感觉虽然是兄弟公司但还是很不愿意支持技术引进啊。
不知道各位在外企的同志们，你们新技术引入一般是一个怎样的流程呢？ 我了解国内大型公司是如何引进技术的，小公司不很了解，
大公司是买技术，买专利，都先买了，到此时，就走到你说的那个阶段，红毛就问你，有什么问题就问，你问他就告诉你，你不问，他不可能给你讲高中物理，假如他讲课，国人还觉得‘被歧视了’，红毛也不敢给你讲，因为要尊重你‘自尊心，哈哈，
他们在国内找人，谈价钱，谈合同，都谈好了，给你印他们公司名牌，都安排好了，就把洋人喊来，初期 有些是红毛办事处的，你问几个深刻问题，就把他们哄走，鬼子本土工程师就会过来，这是就可以展开交锋，有能力的，就可以把你买的技术的所有东西都搞懂，
当然，要花大笔银子，很多银子，没辙 以前，用的是专利权使用费，生产一个产品给人家多少钱
后来就是合资，给人家50%利润 我知道一下小企业的，
一就是专利，用国家的经费研究出来，自己获利
二从大企业获得，至于大企业怎么获得上班说了，都是抄国外的
再就是没有产品，没技术，外加工的不少 都是赚钱走人的。。。。。。。。。。。。。。。 其实很多外资企业也是投资中国的。一些大型外资集团都是关掉国外的site转移到国内，当然相应的技术也都一起转移。大多时候是几个老外派往中国，跟中国工程师合作。核心的技术就那么一小块。我个人觉得国内的情况就是愿意做事的没钱做，不愿意做事的大把的钱。
举个几个例子，
1，地下钻机自动规划系统。地下的大型钻机都是多臂，那么整个截面的钻孔顺序自动规划，钻孔过程的自动控制。这些都要花钱研究
2，掘进切割系统。这个系统包括切割滚筒设计，切割齿，减速机设计。别看国内做这个做的多，能把这个真正做好的真的没有。
3，地下装载机。宝马展上有厂商参展，但是国内做好的也很少。
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