一个零件反映你的工艺水平
本帖最后由 davids9722210 于 2014-12-30 10:35 编辑如附件草图。一个500强想把它转到中国生产，我们的客户是他们的A级供应商，基本上能作出订单就没问题。最后订单没成功。我们当时给的方案是扇形卡盘加中心价。我估计是方案不行被pass了。必威体育网址有没有大侠有好的方案。零件总长600。批量一年4000，据说是核电上的核心零件，材料是铝。大家描述方案前先把加工难点写出来。 Where is your appendix? 基准A是200的内径么？ 独自莫凭栏 发表于 2014-12-30 10:34基准A是200的内径么？
恩 本帖最后由 机床的春天 于 2014-12-30 11:06 编辑
楼主，你那不加工那段是什么意思？9-φ10孔是通孔？
不好意思，图中间空一块是啥意思？ 国外许多东西，与我们玩的思路是不一样的，不能完全抱住国内的加工思路，否则可能被玩死，
你这个东西，国外是采用挤压，在模具内粗加工，退模具释放应力，液压涨，再退应力，内撑干外表面，套上，再加工，
核心就是少加工，采用外挤，内挤，去应力，再套模加工，
国内纯粹玩加工，干一刀，应力变了，再干，虾米了，就卡在这些地方了，
你对国内加工有了解，不错，对国内设计与工艺之间的‘斯大林矛盾’有认识，这不是我们造成的，是斯大林造成的， 50年以后也许可以改变，以前谈过了，不啰嗦了，
你这个图，假如出现在米国，就不是工艺问题，出现在德国，就是工艺问题，在前苏联，也是工艺问题，
楼主不错，肯钻研，国家假如有银子，时代也对，送你去米国大公司玩5年，回来一定很厉害，你现在的问题是没有‘打通世界工艺’，仅此 最理想的状态下是用那种双头机床，一次夹持中间把两端同时弄出来
如果没有的话，那个同心度就够呛了
必须在铝块中段外围做包裹性夹具不拆卸，然后再上车床夹持夹具，打夹具的跳动来保证两次加工同心
能出个正规图纸？这个图纸还没看懂。 中间还剩下的200长是实心的吗？T2100X3是什么意思呢？