怎样简单判断高速凸轮机构和低速凸轮机构
本帖最后由 坦克兵 于 2014-10-21 11:24 编辑最近在学凸轮机构的设计，很多基本的知识没有搞明白，希望对这方面感兴趣的各位朋友共同交流！
问题1---怎样简单判断高速凸轮机构和低速凸轮机构
参考图片中对高速凸轮机构的定义能理解，但是实际应用中，我们不方便测量周围的环境，这种情况下，怎样来判断我所要设计的凸轮是属于高速凸轮，还是低速凸轮呢？
如下链接：http://baike.baidu.com/link?url=hnkec8o3jMWJHQh17PsEZdTbH9OECy1_m5MWC5g1Qd7CHwar-557muaGXe9EiX9pkl0Ge49-_y8-IL2oyRzWda
模态分析也是一个很复杂的过程，而且在没有实验环境下，很难获得准确的数据！大家都是怎么做的呢？！
我要做的凸轮，基圆半径大约在10mm左右，驱动电机最高转速大约300-600转/min，整个系统的重量大约是6kg左右！能根据这些参数大概判断下吗？
我的基础知识啊.... :loveliness:我也想学学，应用在自己设计的自动化上啊。 坐等高手解答 一直以为是根据凸轮转速来定义的，惭愧。。。 大侠出来解答一下！ 无奈，帖子沉的太快！ 本帖最后由 hoot6335 于 2014-10-22 09:27 编辑
建议先当它为刚性的中速凸轮来设计。
若考虑为柔性，那就要先精确解出系统的固有频率，目前看来，理论的解法与实际情况还有出入（柔性系统需要大量的实验数据做支撑）。
目前切实可行的设计过程如下：先当成刚性系统——采用共轭关系——选择合理的运动规律（从你的情况看来只要控制A、J）
因为负载6公斤，不是很大。若根据上面的设计后，震动还是很明显的话，那就要考虑凸轮的平衡。而基圆才10mm，所以平衡起来可能比较难。
若根据实验结果，必须要当柔性系统来设计的话，那就要根据“实际的响应位移”反求“凸轮曲线”。
PS:基圆10mm，升程是多少？“凸轮的最大半径”与“基圆半径”的差，尽量减小。
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