带锯切断面特征纹路成因 ---- 证实
本帖最后由 动静之机 于 2014-9-20 17:22 编辑有客户前往验收，因而这两天有幸在AMB展会 http://www.messe-stuttgart.de/en/amb/ 站柜台。
所在6号展馆很巧有不少锯床厂家，趁人少，上前请教。
人家说，这个很简单，就是锯齿左右排列导致的
这个样品没有环状纹路，是因为采用了等厚钨钢牙的锯条。
钨钢牙比带体略厚，无需左右歪斜即可防止咬锯。
为了降低共振，同样也是变齿距的。
也就是说纹路和是否变齿距无关：
就是这个帅锅啦：
18号晚，主办方搞了个自助餐晚宴，主题是 AMB goes ASIA ！
---- 指的是10月中旬在南京的展会 （哦？！ 呵呵）
官方发言简短（听不懂@#￥%……&），大概意思可以理解为吃好喝好吧。。。。
手机拍的，见谅。。。
俺所在柜台：
有抓眼球的飞艇路过：
中国客人比较少唉。。。
这是我们此次的展品：
主要特点：
模数3.0
自重6.5吨
加工直径5-120毫米
螺旋角 正负45度
滚刀主轴电机直驱32KW，最高转速12000RPM（没写错，是12000）
左右工件主轴也为电机直驱，暂限速7000RPM。
横向进给中心与工件中心重合，无让刀。
数控伺服去毛刺刀架（可做简单车削）
数控尾架宽矮设计，极大提高刚性。
无液压站，全电伺服，夹紧力最高可达一吨。
贯穿式龙门上下料机械手，轻松融入生产线。
可SKIVING刮削
可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿。。。
这将是格里森P60的竞争产品。
捡个现成知识。
感谢 简单说，有‘错牙’就有‘无规律横摆’，无法避免，
不错牙了，间隙就基本‘均衡’了，完全均衡是不可能的， 楼主的产品是……滚齿机？ 我从社友fajue2000那学来的，这个称为谐波纹，只在变齿距锯条切割加工中产生，等齿距的锯条就不会出现类似的谐振纹。 哥们你好，两种纹路的照片你能发我一下吗，上传的看不太清，不太能明白两者的区别
看到格里森，就想到园弧齿。。。嘿嘿 本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-21 10:35 编辑
羡慕、欣赏、学习。
P60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗？
与传统滚齿机不一样，当是“宽矮设计，极大提高刚性”的缘故。
不过这样一来，可制作齿轮的大小就很不一样了。
传统的Y3180可制作齿轮外径为800毫米，而图片上设备“加工直径5-120毫米”。
Y3180上可制作齿轮最大模数为M8，图示设备为M3。
相应的应该是效率的大提高了。这个有数据吗？
"可加工直齿、斜齿、直伞齿、蜗轮、端面齿"。
传统滚齿机可以加工直齿、斜齿和涡轮，图示设备增加了直伞齿和端面齿，还能有别的类型齿轮吗？
这台设备是全伺服，滚齿时刀具进给不必限于与工件轴线平行，用卡盘夹持工件，就可以加工直伞齿和端面齿。不过伞齿和端面齿齿形内外模数大小有变化，设备是如何补偿的，刀具是否也不一样？
本帖最后由 动静之机 于 2014-9-21 22:18 编辑
害怕伏枥 发表于 2014-9-21 09:03 static/image/common/back.gif
羡慕、欣赏、学习。
P60滚齿机的工件主轴和图片上设备一样是水平的吗？
与传统滚齿机不一样，当是“宽矮设 ...
回前辈：
P60 也是卧式的；
效率高低要看所用的刀具大小，刀具越小，需要转速越高，则本机越有优势。
同步驱动尾架可以有效对付叠片齿轮，防止打滑。例如同时加工10片（总齿长不超过350毫米）。
另外，对于有色金属件或者塑料件，高速滚齿机显然是更好的选择。
除了这些齿轮，可能还可以：
瑞士小模数滚齿机加工椭圆齿轮（滚齿）视频录像-------资料
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=140774
由于刀具为成型刀，因此加工出的直伞齿是近似的，但由于效率
比刨齿机高，且精度相当，因此尚有一定的现实意义。
由于齿槽宽度渐变，因此我们一般走两刀，或者三刀。
这是我们拍摄于2003年的视频：
http://v.youku.com/v_show/id_XMjU1NTE3ODYw.html
展会上，GLEASON中高层数次来人观摩：
博世力士乐的人也来过，两拨。
第一拨是控制系统的人，很高兴地看到系统运行良好，寒暄5分钟后离开。
第二拨是液压系统的人，看到力士乐商标后主动来搭讪，绕设备一周后问液压系统在那里， 呵呵，木有。。。。 本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-9-23 03:01 编辑
动静之机 发表于 2014-9-21 22:00 http://bbs.cmiw.cn/static/image/common/back.gif
回前辈：
P60 也是卧式的；
谢谢解说。楼主站柜台站得真够远。
下月南京会有该设备参展吗？
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