小孔加工,如何保证圆柱度?
材质45钢,调质硬度HRC30-32,孔的直径6毫米,通孔深度20毫米,现在的工艺(加工中心上):1、中心钻点孔;2、钻孔5.2;3、粗镗孔5.95(铣刀加工)4、铰孔6;问题出来了,上端大半丝,相当于锥孔。请问怎样保证上下无大小头?如果公差半丝,这个工艺合理吗?怎样改进?用滚压刀作为最后的工序,是否可行? 铰刀浮动装夹,前端刃口油石修磨,修磨到小于铰刀底孔,便于导入。 3、粗镗孔5.95(铣刀加工)是什么意思 这个应该是铰刀的精度和装夹的精度不够引起,调质料滚压怕有缩孔的可能吧。 通孔的孔口大,应该是铰刀和预加工工艺不同心导致.不同心分:主动的,和被动的两种
被动的是:因为上道工序给铰刀只留了单边2.5丝,刀具不容易咬入工件,是孔里打旋.当刀具一半进去了,后面导条扶正了孔壁了,孔才正常.
主动的是;没有最好的对正.补偿轴吧,最直接. 铰刀(金刚石研磨棒)夹装在普车上,手持工件进行研磨,或者使用带浮动夹具的绗磨机
toolart 发表于 2014-9-1 21:55 static/image/common/back.gif
通孔的孔口大,应该是铰刀和预加工工艺不同心导致.不同心分:主动的,和被动的两种
被动的是:因为上道工 ...
您说的非常专业!还想进一步请教一下,如上情形,铰刀所需余量多少合适? 凸轮设计与加工 发表于 2014-9-2 07:09 static/image/common/back.gif
您说的非常专业!还想进一步请教一下,如上情形,铰刀所需余量多少合适?
直径方向我建议留0.15-0.2MM左右.滚压刀具对于小公差精度孔是不可控的. 看看有什么进口好刀具 樵薪 发表于 2014-9-1 21:08 static/image/common/back.gif
铰刀浮动装夹,前端刃口油石修磨,修磨到小于铰刀底孔,便于导入。
楼上说的是铰刀浮动装卡,不是浮动铰刀,我赞同这个观点
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