加点筋板
板太薄了，实在太薄了……
791585799 发表于 2014-9-1 00:58 static/image/common/back.gif
恩，现在就是这么加工的，只是没有回火，我现在倾向于先加工一个套筒，焊接前直接用激光切割把尺寸加工到 ...
加工完再焊接，比较冒险，有可能装得进去，但是最后轴承抱死。
能否考虑做个夹具，将两面板夹死让两面平行做精加工呢？
用气焊烧热焊口放冷几天应该能做可以当释放应力回火，热处理不是很懂，看别人说。
如果热处理条件不太好了。就做个大点轴套装上呢。两侧镗平。
两侧的板太薄了，怎莫能保证两侧的平行度？而且加工时很容易震刀。建议加厚两侧板。
liujiaoce 发表于 2014-9-1 20:06 static/image/common/back.gif
两侧的板太薄了，怎莫能保证两侧的平行度？而且加工时很容易震刀。建议加厚两侧板。
感谢您的建议，但是我这个风箱组成的部件是要在拖拉机后悬挂行进进行切割作业的，重量已经被限制了，另外，即使加厚了，焊接变形的问题还是存在的。再次表示感谢
寂寞的鲨鱼 发表于 2014-9-1 19:55 static/image/common/back.gif
如果热处理条件不太好了。就做个大点轴套装上呢。两侧镗平。
感谢您的建议，我正在考虑这个方法，谢谢。
寂寞的鲨鱼 发表于 2014-9-1 19:55 static/image/common/back.gif
如果热处理条件不太好了。就做个大点轴套装上呢。两侧镗平。
感谢您的建议，我正在考虑这个方法，谢谢。
逍遥处士 发表于 2014-9-1 19:27 static/image/common/back.gif
板太薄了，实在太薄了……
恩，确实有点儿薄，但是要考虑到自身重量，只能这样，但是这个风箱最后是固定在一个方管焊接的框架内，本身并不承受很大的载荷，谢谢。
走路empty 发表于 2014-9-1 19:18 static/image/common/back.gif
加点筋板
感谢您的关注，不过这个筋板并不能从根本上解决变形的问题，再次感谢