焊接变形
近一米长圆管焊接几个薄板零件,用工装夹具夹持,机械手焊接,分三次焊接 。由于第一次焊接的零件多,靠得也比较近,热变形比较大,整个管中间都拱起来了,凸了有三五个mm,公差是0.7mm。由于有溶度要求,无法继续降低电流跟电压,试着用后两个工装来夹紧矫正,但效果不好,容易二次变形。产品以量产了一段时间了,每天都有交货量。模具跟治具都是客户出的钱,我们开发完成的,重新设计的话,老板不会同意。求大侠指点一下。 把圆管里面通水吗,大国重器里面不是介绍过,其实这个方法早就有了,看条件能允许不。 条件不允许,圆管上有七八个孔。 试试用个土法子,用湿布包裹住变形大的地方,焊接时,适当补水,使变形大的地方的温度降下来 我们有个长管工件,2米4长,每隔150mm焊一端,焊完拿下来,也是中间高高拱起,高有近20mm。后来我们焊完在工装上多停留一端时间,变形就小多了。 建议你发个图片,这样多清楚 1.湿布包裹住变形大的地方ojf
2.焊前将变形大的地方固定,等焊件冷却后取下
3.先反向变形,焊后热变形后刚好变直
QQ:2661051805 有图纸就好了
上图 学习了
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