高硬度难加工材料的切削和高速加工用超硬刀具方案
-—必威体育网址新特优产品推荐：华菱超硬非金属粘合剂超硬刀具华菱提供如下难加工材料和高效率加工方面的刀具产品及解决方案：1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等高硬度合金铸铁，高锰钢等耐热耐磨钢的粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【刀片的韧性和耐磨性能优异；单边背吃刀量ap可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金及碳化钨，镍基，钴基合金的加工以及热喷涂喷焊件的硬面加工【可订做非标，来图来样加工】4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命的10-20倍】更多资料见官方网站：http://www.hlcbn.com华菱超硬公司简介：原河南超硬材料研究所，国内超硬刀具生产基地，在立方氮化硼刀具间断切削领域，引领着世界一流水平，在超硬刀具学术界享有很高声誉，是目前国内唯一一家非金属粘合剂CBN刀具，抗冲击能优异，且与目前普遍使用金属结合剂的氮化硼刀具相比，其优势在于：避免了因加入金属结合剂导致的氮化硼刀片易碎裂和耐用度的降低。华菱超硬刀具： 1，CBN刀具行业唯一国产化品牌。 2，硬材料加工行业用户中最知名的刀具品牌。 3，“量体裁衣”式服务，专业、高效。 4，致力于高硬度切削和高速切削领域完整的刀具产品及方案设计。 刀具材质牌号及优势：
刀具牌号加工类型应用范围
BN-K10精加工适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精加工，如制动鼓、刹车盘、飞轮、缸套等工件的精车和高硬度铸铁材料的精加工。
BN-K20适用于灰铸铁、球墨铸铁，粉末冶金材料的高速精加工，且适合高速精镗孔。
BN-H10适用于硬钢材料的连续精加工或轻微断续精加工，如“以车代磨”齿轮、轴承等。
BN-H20适用于硬钢材料的中/强断续精加工和超高速精加工，如各种仿形轴件和高精密齿轮、轴承的车削和小型内孔的加工。
BN-K1粗精加工均可用追求高的抗冲击性能，针对高硬度短铁屑工件研发，具备高硬度的同时，其抗冲击性能更优异，适合大余量粗加工高硬度铸铁件如高铬合金，高镍铬合金，冷硬铸铁，白口铸铁；广泛应用于矿山机械，冶金机械，水泥、电力设备耐磨备件行业。
BN-S20抗冲击性和耐磨性的完美平衡，可用于粗加工，也可用于半精加工和精加工。适用于各种高硬度难加工材料，如高温合金、耐热耐磨钢、大型铸钢件、淬火钢、氮化钢、渗碳钢材料的加工。
BN-S30追求高耐磨性和适当的抗冲击性，适合于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁及粉末冶金材料的高速精加工，且适合高速高效镗削、铣削加工，
备注：其他材质新牌号，恕不另行通知；金属切削方面的加工难题，我们均可尝试为您解决。
应用案例一：加工高硬度钢件的刀片材质牌号及性能优势： BN-S20牌号：粗精车HRC45—79硬度的高硬度钢件。如对热处理后高硬度高速钢，Cr12MoV模具钢，GCr15滚动轴承钢，9SiCr工具钢，45钢，40Cr，42CrMo，20Cr，15CrMo，65Mn等热处理后高硬度钢件。也可对铸态耐磨钢件ZGMn13进行进行拉荒粗车，可对热处理高硬度钢件进行大余量粗加工，能承受强断续切削，是目前广泛受用户使用的一种超硬刀具。刀片实例和加工案例如下图【属于机夹可转位刀片】：http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/forum/201307/31/114931cx8hr0sv7nrnkcyv.jpg
配用刀排和铣刀盘如下图（BN-K1，BN-S20，BN-S30牌号机夹刀片配用刀排和刀盘如图） ：
http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/forum/201307/31/115313vbe67kmu76gkuexm.jpg
BN-H20牌号：适合高速精车HRC45—HRC68硬度的高硬度钢件，如对，40CrMo，20CrMnTi齿轮热后硬车削；BN-H20采用陶瓷基结合剂，导热率更高，适合对热处理后高硬度钢件如淬硬钢，氮化钢，渗碳钢等进行高速精加工。BN-H20牌号精加工刀片实例如下图：
http://bbs.cmiw.cn/data/attachment/forum/201307/31/115040fv90yy5ez1nnck19.jpg
BN-S20和BN-H20牌号加工高硬度钢件切削参数
加工材质推荐切削参数及刀具牌号
切削线速度Vc（m/min）吃刀深度ap(mm)进给量Fr（mm/r)刀具牌号
高硬度钢件（硬度：≧45HRC）50-150(粗加工)1-100.15-0.7BN-S20
70-250（精加工）≤10.05-0.35BN-S20或 BN-H20
高温合金（硬度≧35HRC）100-200(粗加工)1-100.2-1BN-S20
150-350（精加工）≤10.05-0.3BN-S20或BN-H20
备注：高硬度钢件包含但不局限于淬火钢和耐热钢件材质，譬如模具材料最常用的H13，T10钢，硬度一般在HRC45～HRC68之间，部分氮化钢在HRC65以上，均可采用BN-S20或BN-H20牌号加工。 使用说明：在加工此类高硬度钢件时，如果加工余量小于0.5mm常采用BN-H20牌号，当加工余量大需要粗精车一把刀或者强断续切削时采用BN-S20牌号。
应用案例二：加工高硬度铸铁材料的刀片牌号及使用说明 铸铁件上的硬质点、气孔、表皮激冷层、夹砂等确实给加工过程带来一些问题，加快了刀具的磨损或造成刀具破损，特别在流水线上大批量加工铸铁件时，刀具的破损或快速磨损会打乱流水线的工作节拍，降低生产效率；大型铸铁件表面精加工时，中途换刀会影响加工质量，如白口铸铁、高铬铸铁等材质的矿山、建材、冶金机械配件均为抗磨铸铁。华菱超硬2007年推出可粗加工HRC35-HRC68高硬度铸铁的高韧性高硬度刀具牌号BN-K1，自此，刀具在高硬度铸铁件的粗加工方面取得了的跨时代的意义。而BN-S30牌号刀具的研制成功，在加工耐磨铸铁的减磨铸铁领域如HT200、HT250、QT600、QT700、QT800等取得重大突破，其耐磨性能和硬度更高，适合以更高的速速度来提高灰口铸铁和珠光体球墨铸铁的加工效率。如下图：
高速加工铸铁的切削参数及对应刀具牌号
加工材质推荐切削参数及刀具牌号
切削线速度Vc（m/min）吃刀深度ap(mm)进给量Fr（mm/r)刀具牌号
硬铸铁（硬度：HRC35—68）35-90(粗加工)1-100.15-0.7BN-K1
60-180（精加工）≤10.05-0.35BN-K1或BN-K10
灰口铸铁/球墨铸铁150-500(粗加工)1.5-100.2-1BN-S30
300-1500（精加工）≤20.05-0.45BN-K20或BN-S30
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支持试用国产刀具 kanshangqu看上去好牛 非金属粘合剂CBN刀具？不是陶瓷结合剂，还是另有介质 支持国产！ 学习！楼主好专业！ 好刀要在会用的技术人工手上，才能发挥出价值。广州快工出快活，这种刀具只能使机床提前报废，因为磨下去4毫米的机床还是好机床。 刀具加油 加油非常想试用 能不能切削钨钢呢？即硬质合金