凌晨五点的太阳 发表于 2014-6-9 15:37:01

云山诗意 发表于 2014-6-9 15:26 static/image/common/back.gif
这么小的零件，偏置那么多，得多大的四爪合适？

80mm的中心距，这个零件不小了。

启东顾工 发表于 2014-6-9 15:59:50

1.采用精密锻造2.四爪车台阶圆与螺纹，3.以削面定位上T68加工孔，4.键槽割出来。

Lixinwu 发表于 2014-6-9 16:05:24

冷月梧桐 发表于 2014-6-9 14:01 static/image/common/back.gif
又是KR的设计，分开的话多简单啊

不懂工艺的设计,这样的图纸很常见,顶!

万江谷涌 发表于 2014-6-9 20:22:42

受用了，谢谢

杜支波 发表于 2014-6-9 21:37:24

救世刑警233 发表于 2014-6-9 14:06 static/image/common/back.gif
就是嘛！如果不是因为强度考虑而设计成这样，我觉得是不合理的。如果是非要这么设计，我建议用锻造。

嗯。。
那具体怎么变些机械加工工艺过程卡片。。

杜支波 发表于 2014-6-9 21:38:48

启东顾工 发表于 2014-6-9 15:59 static/image/common/back.gif
1.采用精密锻造2.四爪车台阶圆与螺纹，3.以削面定位上T68加工孔，4.键槽割出来。

谢谢。。能告诉我具体的机械加工工艺过程吗。。
和工艺分析。。

杜支波 发表于 2014-6-9 21:41:07

向宏 发表于 2014-6-9 13:37 static/image/common/back.gif
能做成分体吗？

不行啊。。分体强度不够

orc_roll 发表于 2014-6-9 21:42:41

楼主，条件允许的话，分开做，氩弧焊焊接。

杜支波 发表于 2014-6-9 21:46:46

orc_roll 发表于 2014-6-9 21:42 static/image/common/back.gif
楼主，条件允许的话，分开做，氩弧焊焊接。

不行啊。。强度不够。。你能告诉我。。整体的机械加工工艺过程。。和工艺分析吗。。

wuxiluanpaoP 发表于 2014-6-9 22:31:08

铸件的话1先把20*125（80+22.5*2）两个面光出，平行度尽量光好，这样夹紧有力
            2，夹住光出两面底座面光一刀（这面就作为基准了）四周绕出20.2深，底座面加工完毕
            3底座面房钳口上夹紧，加工完所有能加工的。（一步完成，绝对能保证A和B之间形位公差）
            4以底座面上面那个面为基准，反过来再次加工底座面(上面到20.2深就是让至少留有20丝余量的这次可以加工掉），这步建议可以上磨床，把20加工到位，同时保证各种形位公差
             5，切割键槽到位，当然还需加工中心做个小工装

      
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