裁布机刀座受长期冲击弯曲,怎么回事,怎么办?
绿色是压块 会上移一公分左右,让布条过刀座,绿色上两个
绿色是压块会上移一公分左右,让布条过刀座,绿色上两个
突出区域是气缸位置,会向下压布条,,刀片切割布,,一个流程,频率2s一次。
总长1400mm,黄色受冲击的位置,厚度2,5mm 由于设计要求此处尽量不动。
刚运行3天没问题,三天后黄色前刀座,受压薄位置出现左右中三个位置向下弯曲的现象。(中间是有传送带,布缓冲的)
压块自重200N,,气缸对两端压力5mp。
这是简单的静态分析:偏移量的数据 mm(两端相同,中间没变化)
几乎可以忽略不计。
后来又做了proe的以一定固有频率的位置 冲击分析, 确实得到两端 中间都下弯曲的数据,但个人感觉这个冲击分析有问题,就不拿出来。
问问,,为什么会这样,怎么解决 有能 以力的一定速度 反复冲击的分析软件吗?
典型的不知道自己要干啥的CAE分析 更换材料“? 不懂,但要定一下
成形极限 发表于 2014-6-6 12:04 static/image/common/back.gif
典型的不知道自己要干啥的CAE分析
大侠在给出鉴定的同时,上点“菜”呗~
如果方便的话,把现场拍一下上图! 显然这个设计不合理 成形极限 发表于 2014-6-6 12:04 static/image/common/back.gif
典型的不知道自己要干啥的CAE分析
为了确定问题是由静力造成,还是动态的冲击造成的疲劳极限应力降低很多造成。
说白了为了分析原因,把自己搞糊涂了。。。
大师点化{:3_46:} leungc 发表于 2014-6-6 14:12 static/image/common/back.gif
更换材料“?
材料是45钢,,未经过热处理。。大体的参数为例图
a32915 发表于 2014-6-7 14:12 static/image/common/back.gif
显然这个设计不合理
冲击位置不能太厚 要不然刀片过长,,强度不行,,易崩
页:
[1]
2