整体PCD铰刀加工出来的孔壁粗糙度达不到要求
加工一个电磁阀孔,使用的是某公司做的整体式PCD铰刀,带法兰盘的,孔壁粗糙度要求小于Ra1.6,台阶孔6-8mm。按道理来说效果应该会很好,但为什么实际加工出来却达不到要求,经常超差,主轴跳动在1个μ,请高手分析一下。 HSK柄?主轴跳动是怎么测的?切削参数?退刀方式? 可以用内往外上加工 往往反向切削效果会好很多 估计余量留多了,也没有使用强力切削液冲刷堵塞的切屑造成的。 哥能不能说啥料,多大孔,留多少量,孔深,孔径,上来就回复的,你们凭的是啥? 可以滚压成型么?0.4应该是可以保证的。 PCD铰刀,一般加工低硅铝合金;单边余量0.15-0.25之间;
线速度200-350米,转速不超过7000为宜,因为大部分加工中心最高转速为8000-12000,转速过高反而对加工有影响;
每齿进给0.08-0.15之间。
既然是带法兰盘的,跳动可以调到0.003以内;
主轴跳动,切削液等都没有问题;
满足以上条件,正常情况下孔的粗糙度肯定符合Ra1.6的要求。 养猪东篱下 发表于 2014-6-9 20:22 static/image/common/back.gif
PCD铰刀,一般加工低硅铝合金;
单边余量0.15-0.25之间;
线速度200-350米,转速不超过7000为宜,因为大部 ...
分析的很有道理,加工的材料确实是铝合金,材料粘性很大,试过各种方法,但是实际加工出来的效果就是不行 为什么要用PCD的铰刀呢 有点浪费啊 1.6的粗糙度 很容易达到啊 都是专家啊,最好先检测一下刀具本身是否后刀面光洁度不够,在加工时会有拉毛,以及刃口是否有损伤。
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