我是做连接器的，请教一下，目前国内的水平镀什么能保证三十天的恒定盐雾，目前我司用的化学镀镍，但据我所知通信领域对盐雾的要求越来越高，现在外国的通信行业已经要求1000h恒定盐雾。但据客户那边得知，即使三十天的恒定盐雾，化学镀镍也是搞不定的，只不过腐蚀的面积在一定范围内而已。
老板有个真空镀铬厂，主要用于灯杯反光面镀铬，用的就是挂式工装。轴上有很多弹性卡片。
mekiss 发表于 2014-6-4 16:17 static/image/common/back.gif
大侠，可以解说下，什么镀可控厚度，因为工件因镀层过厚而没办法装配又得~
电刷镀
我说的零件主要是异形的扭簧，目前用来电镀的最小丝径0.8mm左右，单扭簧簧身部分外径大约6mm，拨杆长度大约20mm，另一边是一个钩形。
这种东西批量每次大约2，3k件，手工挂的话太可怕了。但是由于卷制完就要做低温回火处理，所以等到发去电镀时，很可能就已经缠在一起了。
在一家做连接器的企业远远的围观过一条全自动封闭式的连续度生产线。。
电镀行业一直污染很严重，镀铬加工我见过的都是小作坊，镀2mm铬的还真没有见过，我从事的热镀、涂镀行业现在镀层也都很低了，这部分使用的辊系很多是镀铬的，但是镀层只有60-80缪米，之后再做镜面加工。不过现在听说轧辊已经开始采用加工后表面镀铬技术了，听说可以大大加大表面的硬度，更耐伤从而增加辊系的使用周期。
自己亲身做过一段时间的镀锌工作，电镀除了强酸就是强碱，胳膊曾经被硝酸烧了几个小洞，手也曾被碱液“拿掉了”一层老皮（就像手洗衣服多了的样子）。电镀是超级水污染企业，因为在电镀各个工序间必须用大量的活水对工件进行清洗，用水量巨大，即使经过水处理后的废水也是大量的重金属，不能引用、浇地、畜牧等等等，只能排掉。
影响产品电镀质量的因素主要有几点：前处理是否彻底、温度、电流、浓度、时间、还有就是电镀药剂的质量品质。曾经我只是做的镀锌产品，铁基和锌合金基镀锌，要求盐雾试验240h以上出“白锈”，当时在当地没有能做的，我们是经过德国一家药剂厂辅助做的所有药剂全都进口，在电镀过程中使用的部分水洗是用的医用级纯水（能静脉注射的）。就是不让镀槽及钝化槽进入污染。
我所谓的水平电镀生产线主要应用于电路板的电镀生产，电路板经研磨粗化，化学沉铜后，趁着湿板，直接能投入水平电镀，水平电镀一路经酸洗、三级铜缸(每级长约3米)电镀、中和，三级清洗、干燥，出货到下一工序。具体原理可以百度一下，我一言两语也说不清。
学习了，对没接触过的人很有用。
深圳的先进半导体公司有好几个车间搞电镀的，30m的电镀线，专门电镀引线框的，有专门的污水处理厂