qdtruck 发表于 2013-12-25 10:40:55

这个帖子我发现也就5分钟,粗略的看了一遍,我怎么觉得很简单呢?不用给房子,给点咨询费即可!顺便说一下,我是搞齿轮的!

dotaman 发表于 2013-12-25 11:08:04

:funk:表示看不懂

本质 发表于 2013-12-25 11:15:48

前辈玩的都是‘高端、大气、上档次’啊       土包子出家的小生也仅有望洋兴叹的份了!   

说到房子戳到痛处了,女友就因为我现在在大城市买不起房子而吹了。她还比我大一岁,人家等不起说没青春跟我耗了,

唉 男人没能力真不行啊

刘景亚 发表于 2013-12-25 11:31:30

998大侠的这个问题很好。
齿轮的加工误差不可避免,从而会产生啮合间隙,影响传动精度,严重地会使齿轮周产生磨损。
在精密传动领域,在有加工误差的前提下,设计低回差甚至是零回差的齿轮传动,一直是齿轮传动领域的研究热点。
下面先提几种能达到低回差的方法。
1

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3

4

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上面几种方法,各有优缺点,成本、适用场合以及可以达到的精度各不相同。
这里就不详细描述了。

刘景亚 发表于 2013-12-25 11:38:38

至于998大侠说到的“齿轮跟踪”,其目的就是要保证合理的齿廓啮合间隙,达到低回差。
其实采用上述方法,已经可以达到目的了。
考虑到工程实用性和可行性,如果要通过“齿轮跟踪”的结果,来调整小齿轮。
可以采用如下方法:
选取上述任一种方法,如第一种。

图中可以摆动的齿轮作为跟踪器,由于弹簧的作用,小齿轮可以与大齿轮时刻密切啮合,只需跟一个点,即只跟踪小齿轮的中心点。
真正与大齿轮啮合的小齿轮根据需要和空间情况,布置在一侧,测出与跟踪器的相位差,然后根据跟踪器的测试结果和相位差,计算出小齿轮的调整轨迹。

螺旋线 发表于 2013-12-25 11:47:58

大齿圈与凸轮联动,事先测量误差数据,以这个数据制造凸轮轮廓。用这个凸轮来改变中心距。
监控小齿轮驱动电流,波动超过设定值就重新测量齿圈误差,换凸轮。
打完收工,对不对俺就不在乎了。哈哈

2266998 发表于 2013-12-25 11:50:17

刘景亚 发表于 2013-12-25 11:38 static/image/common/back.gif
至于998大侠说到的“齿轮跟踪”,其目的就是要保证合理的齿廓啮合间隙,达到低回差。
其实采用上述方法,已 ...

现在是先测量,找一个‘综合轨迹,对其进行‘单偏心化’试算,假如可以了,就用单偏心,假如不行,再规划‘双偏心’,避免‘三偏心’,三偏心传动比较复杂,

实际使用过程中,上一套监测系统,监控这个大齿轮的偏心,看其变化规律,超出预先设定的值,更换偏心轮,技术已经完全成形了,只是发上来大家舆论一下,哈哈,

谢谢大虾关注,有什么再好的方式,希望可以交流,

我是坏蛋我怕谁 发表于 2013-12-25 12:22:09

学习,各位大侠能详说

大/ty强 发表于 2013-12-25 12:34:23

迷茫的维修 发表于 2013-12-24 19:23 static/image/common/back.gif
我见过中信重工加工的15米齿轮,确实是分成几半合起来的,但是不懂,没仔细看,那些工人,只忽悠大,也不知 ...

分半加工,主要是铸造问题,整体的铸造工艺无法保证。中信重工最大干16米直径的齿轮。我都经手过

baikenor 发表于 2013-12-25 12:47:33

大侠容我瞎猜一下   这个东西是驱动类似搅拌机那样的罐体机构吗?
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查看完整版本: 说一个今天讨论的挺有趣的齿轮问题,