狙击手 发表于 2013-12-24 13:16 static/image/common/back.gif
难道不想知道三爪要怎么修复吗？
修三爪 ---里面的名堂也不算少。
说实话，修理三爪，我还是局限在无非保证同轴度，对准中心，机床自车外圆或者内孔一刀。
其他的不知道，愿闻其详。
工程机械，单件小批量生产，车间工装很多，可是管理不系统，大家可以说说怎么管理和高效使用目前的工装，尽量使其标准化，以后很多就需要继续做工装了，避免材料的浪费和加工成本的提高！
工装可以改变的东西很多效率质量 等等，重在琢磨!
工装应用在那些方面也有讲究哇，一般切削加工一般都还必须注意装夹刚性。这个对加工效率也是很大的影响哇
silei126 发表于 2013-12-24 16:50 static/image/common/back.gif
说实话，修理三爪，我还是局限在无非保证同轴度，对准中心，机床自车外圆或者内孔一刀。
其他的不知道， ...
消除间隙是工装设计的一大重点，三爪修复也是一样的。
如何消除间隙基本就是重点了。
修复三爪卡盘收到多重影响：
1、切屑的卡滞；
2、磨损的间隙；
3、机床主轴与导轨的偏斜度；
4、刀具加工的让刀……
等因素，要一起消除，就一起考虑是吧？
狙击手 发表于 2013-12-24 22:06 static/image/common/back.gif
消除间隙是工装设计的一大重点，三爪修复也是一样的。
如何消除间隙基本就是重点了。
修复三爪卡盘 ...
上策：买个700元的圈圈，可夹可撑
下策：自己做N个圆柱夹中间
配合压力调节和接触圆弧控制，可以做到掉头加工的时候保证很高的同心度
例如你要夹一个东西是30外径的，那么你修的爪最理想的状态下是圆弧刚好车到30.05-30.1
狙击手 发表于 2013-12-23 21:59 static/image/common/back.gif
知道怎么保证镗三爪的人也不多。
液压刀柄、热涨刀柄也是工装的一种，并且精度奇高。
以前搞工装调整 ...
对呀 可以分享出来吗
会搞工装的都是高手，
关系到效率、质量和成本。
但是，
很多企业把这些人当成打杂的，
待遇不高，
失误啊！
黄亨瑞 发表于 2013-12-25 10:52 static/image/common/back.gif
会搞工装的都是高手，
关系到效率、质量和成本。
但是，
确定象楼上所说，搞出成绩来是产品设计的功劳，搞出问题来了，大多数时候把责任推给工装没设计好。
哎呀都很专业啊