tongpoyu52260 发表于 2013-12-18 21:03 static/image/common/back.gif
这样零件是否会产生变形呢
肯定不会，现在这工装已经上岗使用了
sxr163 发表于 2013-12-18 20:18 static/image/common/back.gif
看懂了，加工三个槽，应该挺不错的，各个方向都得到限位。不过可能用一段时间，定位销会磨损，要更换。
销子仅仅是定位作用，不会磨损的。一时没有合适的销子，用的是不锈钢棒磨的
哦，上面有6个孔本身就是等分的！
duanyz 发表于 2013-12-18 23:42 static/image/common/back.gif
哦，上面有6个孔本身就是等分的！
那6个孔只是3对等分
直接在台钳夹紧不就 行了
加那块分度板
鈈莋贁chien 发表于 2013-12-17 22:26 static/image/common/back.gif
随动定位盘面小于工件，本体定位面小于随动定位盘？这个是什么原因了？求解释
对于随动工作盘与工件定位面来说，随动工作盘是永恒的，工件在变动，不同工件之间有差异，工件会磨损随动工作盘，工件单次装夹对工件的磨损可忽略，然而随动工作盘的定位面如果过大，就会造成与工件接触边缘形成磨痕，后期定位就会不准，要频繁维修工装，随动工作盘相对本体之间的定位面因为有间隙存在也会出现这个问题，两个问题中工件定位面的问题好解决，另一个我估计仅能改善，这还要建立在随动工作盘硬度远大于本体，一般估计会这样设计。以上是一些个人看法，仅供参考。
猛一眼看上去发现一问题，压板是个平条，这样时间上了后板会弯，压的位置就不在工件中心了，力量会集中在两个工件靠压板螺丝的一侧，工件可能会压翻，与工装结合面之间有缝隙，还有整个面贴合在工装上的话，铁屑不容易清理干净，造成工件压伤和装机不到位，建议用座金块。
谈谈个人感觉：你这个夹具的整体刚性绝对不属于好的，在刚性差的情况下，加工效率显著提不高！拆装啊又繁琐。。。每次都要清理干净安装面。
你说你没有第四轴，没关系！我个人觉得干这活干只要一共手动的三爪分度头就可以解决，配合一个尾架。经济简单便捷
感觉有点不太好用，太麻烦了，
就用等边三角板加中心和顶角定位，如顶角太高切削到一定位置，上台钳就好了。